印刷過(guò)程中油墨對(duì)印刷的重要性不言而喻，好比與米面與飯的關(guān)系，如果米面是過(guò)期的變質(zhì)的那么飯?jiān)僭趺醋鲆膊粫?huì)好吃到哪里去，同樣的道理，再好的印刷設(shè)備與技術(shù)，如果油墨控制不好，引出來(lái)的東西都會(huì)變形。
 
        而在油墨的控制中水分的控制便是重中之重，猶如蒸米飯一樣，水加多加少?zèng)Q定了米飯蒸出來(lái)的質(zhì)感與用途，在印刷中如何走過(guò)水墨平衡這道“獨(dú)木橋”幾乎決定了印刷廠家的品質(zhì)排名。
 
        油墨的水墨平衡并沒(méi)有一成不變的統(tǒng)一規(guī)定，是要根據(jù)承印物與印刷效果的要求的不同而變化的, 影響水墨均衡的要素較多，也較復(fù)雜，但是有一個(gè)基本的規(guī)律可以作為參考。
 
        一般油墨中的水分過(guò)小，就會(huì)造成油墨密度增加，如果超出承印物的吸墨能力，就會(huì)凝聚成團(tuán)，導(dǎo)致圖文網(wǎng)點(diǎn)面積增大或變形，嚴(yán)重時(shí)還可能會(huì)產(chǎn)生糊版，在連續(xù)的印刷過(guò)程中產(chǎn)生粘連，蹭臟一整批紙張，形成極大的浪費(fèi)。
 
        如果是水分過(guò)大的話，就會(huì)降低油墨的密度，容易引起油墨乳化，降低油墨的內(nèi)聚力和抗水性，導(dǎo)致著墨時(shí)間增長(zhǎng)，乳化越嚴(yán)重，油墨印刷適性的毀壞水平也越嚴(yán)重。于是，油墨堆積在墨輥和印版上，不能正常傳送，迫使印刷工作中綴，只得重新洗水輥，并改換新墨才能恢復(fù)正常。
 
        油墨的乳化，還會(huì)使墨色變淡，其飽和度、黏度的急劇降落，削弱油墨的附著力，使圖文網(wǎng)點(diǎn)變形、帶刺、不光亮，產(chǎn)生糊版等現(xiàn)象。特別是網(wǎng)點(diǎn)堆疊后，墨層淡薄無(wú)光，層次不清，呈現(xiàn)較大的色偏毛病。
 
        另外水分過(guò)大，還會(huì)使經(jīng)過(guò)印刷的紙張吸收了過(guò)量的水分而伸長(zhǎng)，在后續(xù)的寄存過(guò)程中，紙張四邊自然向外釋放水分，無(wú)規(guī)則的伸縮變形較大，形成印品套印不準(zhǔn)或基本無(wú)法套印。
 
        可見(jiàn)，油墨中的水墨平衡就像是橫在印刷道路上的獨(dú)木橋一樣，不能有任何偏倚，必須進(jìn)行專業(yè)的調(diào)配，因而在一些老牌印刷廠，油墨的調(diào)配幾乎是非得由經(jīng)驗(yàn)豐富的老印工掌控才行！