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影響印刷套印精度的因素

    影響套印精度的因素很多,除制版因素造成的膠片誤差外,針對(duì)印刷中的幾個(gè)主要方面分述如下: 

    1.印版對(duì)套印精度的影響 

    平版印刷版材,現(xiàn)多為薄而輕的鋁材。在印刷過(guò)程中,因經(jīng)的形狀或體積的改變會(huì)影響套印精度。 

    印版的變形大致由兩個(gè)方面造成,第一是伸拉變形,第二是烘烤變形。伸拉變形是指在校版過(guò)程中,由于操作者在裝版和拉版時(shí)用力不當(dāng),人為的造成金屬版在滾筒周向上延展(拉長(zhǎng))而造成版面圖文變化產(chǎn)生的套印不準(zhǔn)。 

    烘烤變形,是指為了提高曬制完的PS版的耐印力耐是行烘烤時(shí),由于烘烤不當(dāng)造成印版的直線尺寸發(fā)生變化。大家知道,金屬大多有受熱膨脹的特性,印版在烤箱內(nèi)受熱達(dá)到250℃時(shí),版基就會(huì)被烤軟,影響版面尺寸的穩(wěn)定。烤箱內(nèi)溫度不勻或烘烤過(guò)度尤甚,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成廢版。 

    2.滾筒包襯對(duì)套印精度的影響 

    只有在包襯后的半徑相等時(shí),才能保證印版、橡皮、壓印3滾筒的線速度一致,才能在一定的壓力下有效地進(jìn)行轉(zhuǎn)印。如果印版滾筒包襯過(guò)厚,則使?jié)L筒半徑相應(yīng)增大。在角速度相同的情況下,半徑增大的滾筒表面線速度即會(huì)加快。這樣產(chǎn)生的速差不但會(huì)造成印版圖文的磨損,還會(huì)造成版面圖文尺寸在前后方向上“壓縮”。 

    滾筒包襯過(guò)薄,半徑相應(yīng)減少,則滾筒表面線速度變慢,網(wǎng)點(diǎn)會(huì)在轉(zhuǎn)印過(guò)程被拉長(zhǎng),即會(huì)引起圖文面積“放大”,造成套印不準(zhǔn)。在雙色機(jī)上,這種現(xiàn)象表現(xiàn)尤為明顯。 

    3.紙張對(duì)套印精度的影響 

    在平版印刷中,對(duì)套印影響較大的就是紙張,特別是膠版紙。這種因紙張?jiān)斐傻奶子〔粶?zhǔn)很難控制。 

    紙張的構(gòu)成主要是纖維。纖維的特性是吸水膨脹,脫水收縮。在膠印過(guò)程中,第一色印完再套第二色時(shí),因紙張的伸縮造成的套印不準(zhǔn)非常明顯。紙張結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、平滑度好、涂層厚、吸水性小的還好一些,對(duì)一些結(jié)構(gòu)疏松、施膠輕、吸水性強(qiáng)的紙張就特別嚴(yán)重。 

    紙張的伸縮變形除因紙張自身受周圍環(huán)境的溫濕度變化影響外,在印刷過(guò)程中,還受到滾筒的擠壓作用。擠壓使紙張從叼口部位向外呈扇面延展,越來(lái)拖梢的兩邊,套印誤差越大。這種現(xiàn)象通常稱為“甩角”。 

    4.機(jī)械方面對(duì)套印的影響 

    印刷紙張?jiān)跈C(jī)器上自始至終必須得到機(jī)械部件的有效控制,在傳輸和交接過(guò)程中相對(duì)位置必須穩(wěn)定。只有這樣,才能滿足套印精度的要求,否則套印精度將受到極大影響。 

    影響最大的主要有以下幾種情況:一是紙張定位,即機(jī)械規(guī)矩部件的問(wèn)題造成套印不準(zhǔn);二是紙張?jiān)趥鬟f和交接過(guò)程中,因交接不穩(wěn),造成紙張相對(duì)位置發(fā)生變化而引起的套印不準(zhǔn)。 

另外,紙張從滾筒上剝離時(shí),受到粘附力和剝離張力作用,如果叼紙牙叼力克服不了剝離力時(shí),即會(huì)發(fā)生紙張抽動(dòng),出現(xiàn)小小的位移。這種現(xiàn)象在單色機(jī)上表現(xiàn)為套印不準(zhǔn),在多色機(jī)上表現(xiàn)為重影(虛影)。

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