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關(guān)于干燥由生產(chǎn)速度決定解釋

    高速生產(chǎn)當(dāng)然是合乎需要,但要記著,所描述的干燥方法,干燥機(jī)的助力有限。當(dāng)生產(chǎn)速度增加,印張表面要保持可以接受的熱力,就難以完全干燥的堅(jiān)實(shí)。印刷后,這種情況直接造成印張?jiān)谑占埗焉,紙面和紙底的互相影響。若影響造成看得到的情況,就稱為反印。紫外線(UV)涂料的產(chǎn)品,要數(shù)天后,才穩(wěn)定下來(lái)。光澤和粘結(jié)品質(zhì)在24小時(shí)后,仍然可以發(fā)生變化,視乎所用油墨和上光涂料而定。但是,變化未必一定是缺點(diǎn),請(qǐng)參看圖七。

    光束堅(jiān)實(shí)后的涂層表面,要保持它的狀況。干燥后,就不要讓它的底下發(fā)生變化。印張?jiān)谑占埐浚粡堃粡埖亩褩F饋?lái),承受相當(dāng)大的壓力。因此,印刷表面要堅(jiān)實(shí),以確保不因接觸先一印張的紙底而受損。這個(gè)堅(jiān)實(shí)表面,是由UV干燥機(jī)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)墓馐芰慷隆?/span>

    干燥使收紙堆溫度上升,引致反印,甚至使紙張粘著成塊。所以,印刷機(jī)的組合,最重要的是在適當(dāng)時(shí)候,施加適當(dāng)?shù)母稍锬芰。因此,在印刷和涂布機(jī)之后,確實(shí)需要紅外線(IR)燈加上冷風(fēng)或暖風(fēng)和抽氣的支持。要干燥水基擴(kuò)散型涂料,建議在兩個(gè)涂布機(jī)之間,使用兩個(gè)傳遞形式的延伸干燥部件。若覺得只是干燥時(shí)間決定光澤效果,那么,在兩個(gè)涂布機(jī)之間,再加一個(gè)傳遞部件,確保生產(chǎn)速度可以增加40%而不影響光澤。圖八顯示,干燥機(jī)的輸出能量一定要配合生產(chǎn)速度。UV的輸出能量要跟隨機(jī)速,但不是直線模式。IR的輸出能量卻是直線模式。

    生產(chǎn)情況:速度愈快愈好?

    當(dāng)印刷機(jī)的速度增加,光澤程度視乎油墨覆蓋率而下降。如上文所述,在施加個(gè)別涂料層的間隔時(shí)間,決定形成的「基層」的穩(wěn)定。紙張?jiān)跈C(jī)組之間以每小時(shí)10,000張的速度移動(dòng),油墨只可以用少過(guò)一秒的時(shí)間滲入紙內(nèi)。這些測(cè)試,用正常的生產(chǎn)速度讓油墨滲入。比較最先和最后施印油墨的光澤,結(jié)果顯示最后施印油墨的光澤較差。這個(gè)情況,可以用來(lái)參考,以編排印刷版面及色序的先后。可是,在可以增加光澤的同時(shí),印刷機(jī)的速度增加,光澤卻因使用普通油墨而下降。這個(gè)油墨的內(nèi)在問(wèn)題,是個(gè)不可以隱瞞的事實(shí),雖然如此,選用和協(xié)調(diào)油墨、涂料和調(diào)校干燥機(jī),可以使這樣的品質(zhì)下降情況,減至最輕微程度。

    總結(jié)

    用紫外線(UV)涂料所能達(dá)致的效果,主要視乎承印物。用高光澤擴(kuò)散涂料在某類承印物上涂布,對(duì)施加紫外線(UV)涂料在這承印物上的預(yù)期效果,提供一個(gè)好的指針。油墨,特別在覆蓋率高的情況,可引致光澤減弱,但可以用濃密顏料和易于滲入的油墨改善。油墨的成分和它的打底物料的親和力,決定涂料層對(duì)它們的粘結(jié)度,而粘結(jié)情況在印刷后數(shù)天,然后穩(wěn)定。適當(dāng)?shù)倪x擇打底物料的類型和分量,對(duì)可以達(dá)致的光澤程度,有決定性作用。紫外線(UV)涂料為表層,有助于防止刮花。同時(shí),它若涂布均勻,則成為光亮表面。選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)器組合,特別在干燥部方面,加上協(xié)調(diào)物料和油墨的凝結(jié)情況,印刷機(jī)對(duì)達(dá)致最佳效果,提供多項(xiàng)先決條件。

    產(chǎn)品品質(zhì)的要求不斷提高,促使選擇適當(dāng)物料、適當(dāng)印刷機(jī)組合和機(jī)器操作人員技巧等方面的要求也相應(yīng)提高。

    我們研究的制程是個(gè)特別應(yīng)用。各有關(guān)伙伴提供的資料,有助印刷公司獲得成果。這個(gè)研究顯示使用者以及印刷機(jī)、涂料、油墨、承印物等制造商之間的合作,極為重要。沒(méi)有公司可以單獨(dú)進(jìn)行,而能充分應(yīng)用這個(gè)方法所提供的最高效益。

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