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可供學習印刷小竅門
有些印刷工印刷的時候會遇見許多小問題，自己解決不了只能問老師傅。在此豪禾印務將幾年積攢的印刷經(jīng)驗總結一下，以供各位同行交流指點。
一、 清潔墨斗小經(jīng)驗
把一條與墨斗寬度差不多的透明膠帶上的油墨刮干凈，拉出膠帶扔掉即可。在用膠印機特別是小型膠印機印刷短版活件時，用此方法可迅速，便利地清洗墨斗。
二、 印刷實地一法
曾承接了一批專色實地印品的印刷業(yè)務，用的是80g/m2銅版紙。按常規(guī)應曬一塊實地PS版印刷，但我們用廢舊PS版印出了質(zhì)量好、實地飽滿不發(fā)花的實地印品，受到客戶好評。具體做法是：選用一塊版面平整、沒有透鏡凹凸和破損現(xiàn)象的放心舊PS版，印刷時，該版的反面朝外、正面朝里、不上水、只上墨。
在印刷銅版紙時，為了防止反面粘臟，最好使用快干油墨。為8%的克粘劑，對防粘臟十分有效。油墨中加入克粘劑后，不但能防止粘臟，也不影響色彩飽和度，而且墨層顯得更加鮮亮、清晰，也更方便印后加工，如壓光、覆膜、燙金等。
在這里，克粘劑可替代燥油等防粘臟材料。
三、 膠印花版、糊版故障排除
花版、糊版是膠印最常出現(xiàn)的故障之一，及時發(fā)現(xiàn)并解決之，是提高印品質(zhì)量、降低廢品率的必然途徑。下面就導致花版、糊版的常見原因進行了歸納，并提出相應的解決方法，供大家參考。
1. 花版
（1） 供水量太大：可通過減小水斗輥轉(zhuǎn)角或降低水斗輥轉(zhuǎn)速解決。
（2）水膠絨內(nèi)積水過多：使水輥在暫停上水狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，以消耗水膠絨吸收的過多水分，或用刮板刮除水膠絨中過多的水分。
（3）油墨乳化嚴重：可更換油墨試一試。
（4）著水輥與印版之間壓力過大：減小著水輥的壓力即可。
（5）著墨輥與印版之間壓力過�。杭哟笾伒膲毫纯�。
（6）曬版時間過長
來自印版的問題必須通過更換印版才可徹底解決。
2.糊版
（1）上水不足：可通過加大水斗輥轉(zhuǎn)角或提高轉(zhuǎn)速來增大上水量。
（2）水斗內(nèi)水少，造成供水不足：采用手動加水時最容易出現(xiàn)這種故障。解決辦法是：向水斗內(nèi)加水，保證供水充足。
（3）傳水輥或著水輥水膠絨磨損嚴重，造成上水不良遇到這種情況就要更換水膠絨了。
（4）水斗輥表面附著油墨等油性雜質(zhì)，因水墨相斥導致不傳水：將水斗輥擦洗干凈即可。
（5）水膠絨或串水輥表面油墨太多，造成水傳不過去將水膠絨或水輥清洗干凈后，問題就會解決。
（6）水輥之間的壓力或著水輥與印版之間的壓力不足可試著調(diào)整一下壓力。
（7）著墨輥與印版之間壓力過大：調(diào)整壓力。
（8）墨量太大：需要減小供墨量。
（9）著墨輥合上時間過早：應當先上足水再上墨。
（10）印版表面曝光，造成親水性不好必須更換印版。膠印中的花版、糊版，除了與印版本身有關外，說到底，還是水墨不平衡。實踐證明：膠印水墨平衡的最佳狀態(tài)是在不臟不糊的基礎上用盡可能少的水，當然無水膠印除外。正確掌握水墨平衡，才能印出好產(chǎn)品。
四、CPC上出墨量很大，而實際出墨量卻相對較少
1、故障原因：墨斗片使用時間過長，漏下的油墨在墨斗片下結塊，造成出墨量下降。
排除方法：清洗圓柱偏心（共32只）上的積墨，并把臟的海綿條的掉，代之以新的墨斗片即可（墨斗片使用 壽命為36小時）。
2、故障原因：控制出墨量的電機螺紋上有積墨，使螺紋轉(zhuǎn)動不足甚至卡死，造成不出墨或出墨量不均勻。
排除方法：拆開墨斗下的32塊擋片（注意：緊固螺紋上的空心套千萬別丟失），用針剔除螺紋上的油墨，并 清除干凈所有積墨，打動CPC，使每個電機都能靈活地從最低出墨量打到最高出墨量，并把槽內(nèi)加注滿黃油， 就可長時間保持出墨效果，經(jīng)使用效果很好。
五、橡皮布的老化原因及克服方法
橡皮布的老化原因
1.橡皮布在日常生產(chǎn)中，由于長時間與潤版液、油墨及汽油、煤油接觸會發(fā)硬，彈性降低，表面老化發(fā)光。
2.長時間固定，繃緊在滾筒上，并且受到滾筒的滾壓后，橡皮布僵硬而失去平衡和高彈性。
3.外界環(huán)境條件的影響，如空氣、光照、熱能的作用等，破壞了橡皮布的化學結構，改變了其物理性能，其機械 性能下降，變硬、發(fā)脆、嚴重時會出現(xiàn)裂紋或發(fā)軟變黏。
防止橡皮布老化的方法
1.每次長時間停機時，要將橡皮布的墨跡洗掉擦干，不留殘跡，以防表面橡膠過于光滑、硬化，提高老化。當像皮布表面堆積較多的紙毛，粉質(zhì)及填料等雜質(zhì)時，要堅持勤洗橡皮布，保持橡膠布表面的清潔，防止雜質(zhì)堆積過厚，硬化成固體，硌壓橡皮布，使橡膠局部失去彈性。
2.洗完橡皮布后，可以在橡皮布上拍一些滑石粉，以恢復橡皮布的彈性。
3.長時間停機不印刷時，應將橡皮布放松，使其恢復原來的彈性。對于替換下來的橡皮布，應清洗干凈，拍上些滑石粉，并用不透光紙包好置于陰涼處。
4.選用揮發(fā)快、溶解性強的有機溶劑作為橡皮布的洗滌劑，我廠常用輕質(zhì)油作為洗滌劑，而揮發(fā)慢的煤油等易使橡皮布溶脹。另外，印刷時要注意印刷壓力，過 版紙要保存好，不應帶有沙子等雜物，不要用有褶皺、粘連、殘缺的紙。同時，橡皮布要防止高溫或溫度過低，要遠離電磁、強光以及化學藥劑
本文出處:上海印刷廠 轉(zhuǎn)載請注明出處
一、 清潔墨斗小經(jīng)驗
把一條與墨斗寬度差不多的透明膠帶上的油墨刮干凈，拉出膠帶扔掉即可。在用膠印機特別是小型膠印機印刷短版活件時，用此方法可迅速，便利地清洗墨斗。
二、 印刷實地一法
曾承接了一批專色實地印品的印刷業(yè)務，用的是80g/m2銅版紙。按常規(guī)應曬一塊實地PS版印刷，但我們用廢舊PS版印出了質(zhì)量好、實地飽滿不發(fā)花的實地印品，受到客戶好評。具體做法是：選用一塊版面平整、沒有透鏡凹凸和破損現(xiàn)象的放心舊PS版，印刷時，該版的反面朝外、正面朝里、不上水、只上墨。
在印刷銅版紙時，為了防止反面粘臟，最好使用快干油墨。為8%的克粘劑，對防粘臟十分有效。油墨中加入克粘劑后，不但能防止粘臟，也不影響色彩飽和度，而且墨層顯得更加鮮亮、清晰，也更方便印后加工，如壓光、覆膜、燙金等。
在這里，克粘劑可替代燥油等防粘臟材料。
三、 膠印花版、糊版故障排除
花版、糊版是膠印最常出現(xiàn)的故障之一，及時發(fā)現(xiàn)并解決之，是提高印品質(zhì)量、降低廢品率的必然途徑。下面就導致花版、糊版的常見原因進行了歸納，并提出相應的解決方法，供大家參考。
1. 花版
（1） 供水量太大：可通過減小水斗輥轉(zhuǎn)角或降低水斗輥轉(zhuǎn)速解決。
（2）水膠絨內(nèi)積水過多：使水輥在暫停上水狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，以消耗水膠絨吸收的過多水分，或用刮板刮除水膠絨中過多的水分。
（3）油墨乳化嚴重：可更換油墨試一試。
（4）著水輥與印版之間壓力過大：減小著水輥的壓力即可。
（5）著墨輥與印版之間壓力過�。杭哟笾伒膲毫纯�。
（6）曬版時間過長
來自印版的問題必須通過更換印版才可徹底解決。
2.糊版
（1）上水不足：可通過加大水斗輥轉(zhuǎn)角或提高轉(zhuǎn)速來增大上水量。
（2）水斗內(nèi)水少，造成供水不足：采用手動加水時最容易出現(xiàn)這種故障。解決辦法是：向水斗內(nèi)加水，保證供水充足。
（3）傳水輥或著水輥水膠絨磨損嚴重，造成上水不良遇到這種情況就要更換水膠絨了。
（4）水斗輥表面附著油墨等油性雜質(zhì)，因水墨相斥導致不傳水：將水斗輥擦洗干凈即可。
（5）水膠絨或串水輥表面油墨太多，造成水傳不過去將水膠絨或水輥清洗干凈后，問題就會解決。
（6）水輥之間的壓力或著水輥與印版之間的壓力不足可試著調(diào)整一下壓力。
（7）著墨輥與印版之間壓力過大：調(diào)整壓力。
（8）墨量太大：需要減小供墨量。
（9）著墨輥合上時間過早：應當先上足水再上墨。
（10）印版表面曝光，造成親水性不好必須更換印版。膠印中的花版、糊版，除了與印版本身有關外，說到底，還是水墨不平衡。實踐證明：膠印水墨平衡的最佳狀態(tài)是在不臟不糊的基礎上用盡可能少的水，當然無水膠印除外。正確掌握水墨平衡，才能印出好產(chǎn)品。
四、CPC上出墨量很大，而實際出墨量卻相對較少
1、故障原因：墨斗片使用時間過長，漏下的油墨在墨斗片下結塊，造成出墨量下降。
排除方法：清洗圓柱偏心（共32只）上的積墨，并把臟的海綿條的掉，代之以新的墨斗片即可（墨斗片使用 壽命為36小時）。
2、故障原因：控制出墨量的電機螺紋上有積墨，使螺紋轉(zhuǎn)動不足甚至卡死，造成不出墨或出墨量不均勻。
排除方法：拆開墨斗下的32塊擋片（注意：緊固螺紋上的空心套千萬別丟失），用針剔除螺紋上的油墨，并 清除干凈所有積墨，打動CPC，使每個電機都能靈活地從最低出墨量打到最高出墨量，并把槽內(nèi)加注滿黃油， 就可長時間保持出墨效果，經(jīng)使用效果很好。
五、橡皮布的老化原因及克服方法
橡皮布的老化原因
1.橡皮布在日常生產(chǎn)中，由于長時間與潤版液、油墨及汽油、煤油接觸會發(fā)硬，彈性降低，表面老化發(fā)光。
2.長時間固定，繃緊在滾筒上，并且受到滾筒的滾壓后，橡皮布僵硬而失去平衡和高彈性。
3.外界環(huán)境條件的影響，如空氣、光照、熱能的作用等，破壞了橡皮布的化學結構，改變了其物理性能，其機械 性能下降，變硬、發(fā)脆、嚴重時會出現(xiàn)裂紋或發(fā)軟變黏。
防止橡皮布老化的方法
1.每次長時間停機時，要將橡皮布的墨跡洗掉擦干，不留殘跡，以防表面橡膠過于光滑、硬化，提高老化。當像皮布表面堆積較多的紙毛，粉質(zhì)及填料等雜質(zhì)時，要堅持勤洗橡皮布，保持橡膠布表面的清潔，防止雜質(zhì)堆積過厚，硬化成固體，硌壓橡皮布，使橡膠局部失去彈性。
2.洗完橡皮布后，可以在橡皮布上拍一些滑石粉，以恢復橡皮布的彈性。
3.長時間停機不印刷時，應將橡皮布放松，使其恢復原來的彈性。對于替換下來的橡皮布，應清洗干凈，拍上些滑石粉，并用不透光紙包好置于陰涼處。
4.選用揮發(fā)快、溶解性強的有機溶劑作為橡皮布的洗滌劑，我廠常用輕質(zhì)油作為洗滌劑，而揮發(fā)慢的煤油等易使橡皮布溶脹。另外，印刷時要注意印刷壓力，過 版紙要保存好，不應帶有沙子等雜物，不要用有褶皺、粘連、殘缺的紙。同時，橡皮布要防止高溫或溫度過低，要遠離電磁、強光以及化學藥劑
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31010402001418號