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鋁箔與鍍鋁不干膠標(biāo)簽的材料鑒別及工藝控制

時(shí)間：2016-10-05 03:37:36 來源：科印網(wǎng)
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3.凸版印刷中印版底托的選擇
　　用圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機(jī)印刷鋁箔與鍍鋁不干膠標(biāo)簽時(shí)，由于該類印刷機(jī)壓印瞬間的接觸面小、壓力大且均勻，所以有利于版面墨層的均勻轉(zhuǎn)移。
　　但因鋁箔與鍍鋁不干膠標(biāo)簽面材的質(zhì)地韌、硬，所以，印版底托的平整程度對(duì)產(chǎn)品印刷墨色的影響就比較敏感了。
　　若采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，如以膠合板充作印版底托，其堅(jiān)實(shí)性差、不耐壓、平整度不好，容易產(chǎn)生壓力不均、著色不飽滿以及使印品墨色出現(xiàn)“發(fā)花”等工藝弊病。
　　對(duì)此，印刷鋁箔與鍍鋁不干膠標(biāo)簽，建議選用金屬底托，如以磁性版臺(tái)、鋁板底座作為印版的底托。以金屬性的印版底托來說，平整度較好、抗壓強(qiáng)度高、印刷壓力足夠且均勻，可以使印品墨色飽滿，墨層附著牢固，有效避免了不良印刷故障的發(fā)生。
　　4.凸版印刷中壓印滾筒包襯材料的選擇
　　鋁箔與鍍鋁不干膠標(biāo)簽面材質(zhì)地較硬，而樹脂印版材質(zhì)較柔軟，這就要求凸版壓印滾筒的包襯應(yīng)采用不易拉伸、受壓變形系數(shù)低的硬質(zhì)材料，以防包襯材料因受壓凹陷過度，出現(xiàn)印品邊緣線條、版邊、字跡變形或是起毛刺、變粗等弊病。
　　內(nèi)包襯墊料宜采用硬質(zhì)卡紙、膠版紙和片基等，內(nèi)包襯外層采用不易拉伸的細(xì)紋的確良或棉布進(jìn)行上海印刷廠包裹，最外層再用光澤度好的牛皮紙包裹。
　　外包襯層切忌大面積挖補(bǔ)，若因印刷壓力有微量調(diào)整，而需要對(duì)外包襯層進(jìn)行局部挖空或貼補(bǔ)時(shí)，應(yīng)將挖空或貼補(bǔ)的材料邊緣用膠水密封，以防材料邊緣起翹引起印跡重影、毛刺等質(zhì)量問題。
　　5.標(biāo)簽材料平整度的控制
　　鋁箔與鍍鋁不干膠標(biāo)簽材料的面材和底紙?zhí)匦圆煌�，受環(huán)境溫濕度的影響也不同，比如底紙易產(chǎn)生伸縮變化，而面材則不易出現(xiàn)伸縮變化。日常生產(chǎn)中，看到的整張鋁箔與鍍鋁不干膠標(biāo)簽出現(xiàn)的卷曲現(xiàn)象，實(shí)際上是由底紙變形引起的。
　　此外，經(jīng)過分切后的卷筒鋁箔與鍍鋁不干膠標(biāo)簽材料，其最外端的兩邊易卷曲，甚至邊角出現(xiàn)較為厲害的起翹。由于這類標(biāo)簽材料質(zhì)地較堅(jiān)韌、彈性較強(qiáng)，不能通過敲紙工藝使紙面達(dá)到平直，也就對(duì)自動(dòng)凸版印刷機(jī)的連續(xù)性輸紙和準(zhǔn)確定位造成一定障礙。
　　對(duì)此，標(biāo)簽企業(yè)在印刷鋁箔與鍍鋁不干膠標(biāo)簽前，可先將卷料放開一定長(zhǎng)度（約為二三十張標(biāo)簽的長(zhǎng)度），通過采用上揉或下揉的揉折方式，將邊緣卷曲的標(biāo)簽材料揉折成印刷所需的平整度。
　　需要特別注意的是，揉折鋁箔與鍍鋁不干膠標(biāo)簽材料時(shí)，盡量不要使材料出現(xiàn)折痕。否則，收卷過程中底紙背面的折痕很容易擦傷印張表面的墨層，并且材料堆疊時(shí)還容易造成印刷過底。
　　通過揉平鋁箔與鍍鋁不干膠標(biāo)簽材料，可保持印刷機(jī)輸出材料順暢，保證印刷定位準(zhǔn)確，還能較好地提高印刷效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

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