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塑料酒瓶蓋工藝控制要點及發(fā)展趨勢
在瓶蓋包裝行業(yè),酒瓶蓋包裝是一個巨大的分支,相比其他類型的瓶蓋,其利潤高、需求量大。目前,市場上的酒瓶蓋材質主要有塑料、玻璃、金屬、鋁塑等。其中,塑料酒瓶蓋的成本相比其他類型較低,應用較為普遍,其材料大部分為ABS塑料或PP塑料,采用的傳統(tǒng)印刷工藝是網印。在大批量、快速生產流程中對生產工藝的正確把控是確保塑料酒瓶蓋質量穩(wěn)定、降低廢品或殘次品的重要前提,這就需要操作人員對網版制版、網印生產流程、網印質量問題分析等方面有深入了解。對此,筆者總結了一些實踐經驗,在此與行業(yè)人士共享。
網版制作要點
首先,使用250~300目的網布進行繃網,由于制作網版的網布多采用尼龍絲網布,一般使用300目的網布,如遇特殊圖案需要增加墨層厚度時,則選用250目的網布。待繃網膠完全干燥后,在網布表面均勻地涂布一層一定厚度的感光膠,然后采用風干或其他烘干方式使感光膠充分干燥。然后將膠片、網框放在曝光臺上,調整曬版位置,加蓋遮光布,開啟曝光燈進行曝光。最后將曝光后的網版放在清水中浸泡1~2分鐘,用自來水進行沖版顯影。
塑料酒瓶蓋網印生產流程 及工藝控制要點
1.網印生產流程
開啟加熱烘箱進行預熱,設定加熱溫度為40~50℃。將網框四邊非圖案區(qū)域使用膠帶密封,之后再安裝上機,調整位置并接通電源。開啟真空泵將待印的塑料酒瓶蓋放在固定模具上,通過調整網框位置對其進行精確定位。先首件試印,品質合格后調整自動上蓋設備和自動下蓋設備,當加熱烘箱達到預定溫度后方可批量生產。
2.工藝控制要點
塑料酒瓶蓋的網印生產要求與鋁板、紙張等承印材料不同,因塑料件受熱后容易變形,而酒瓶蓋又對尺寸要求比較嚴格,因此塑料酒瓶蓋的烘箱溫度一定要低于塑料件自身的變形溫度,一般設定為40~55℃。
除此以外,油墨類型、網布、印刷速度等都存在一定的特殊性。油墨大多選用單組分快干油墨,常用半啞光快干油墨,添加快干或慢干稀釋劑來調整油墨的干燥速度,以適應冬季和夏季生產環(huán)境溫度的變化,有時也使用快慢干稀釋劑來調整油墨的下墨量,以適應不同生產速度的要求。
塑料酒瓶蓋印刷質量要求
1.圖宣傳冊印刷案的清晰度
要求油墨均勻、顏色一致,圖案清晰,無底漏、無接頭偏移、無壓痕等現(xiàn)象。
墨層厚度和均勻性可通過調整網布目數(shù)、網版刮膠次數(shù)、油墨黏度及刮板速度等方式來改變。此外,油墨在生產前要充分攪勻,以確保顏色和黏度均勻一致。
通過調整膠片的長度和寬度來調
整圖案的接頭和寬度,圖案接頭一般控制在1mm以內,筆者建議盡量選擇空白圖案作為接頭,可達到接頭不明顯的效果。
網版在使用前一定要使用透明膠帶將圖案空白部位做好遮蔽工作,避免因油墨滴落而造成污染。
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