在我公司某天的早班會(huì)上，品管科通報(bào)了制造中心卷煙包裝車間“黃金葉金滿堂”小盒的生產(chǎn)情況：“白班鄭州制造中心ZB48超高速包裝機(jī)因包裝裝潢質(zhì)量問題停機(jī)五次；中班鄭州制造中心ZB48超高速包裝機(jī)因包裝裝潢質(zhì)量問題停機(jī)四次”。大家紛紛展開討論，“包裝機(jī)有問題嗎？”“卷煙包裝的摩擦系數(shù)檢測(cè)正常嗎？”“壓痕線有問題嗎？”“品檢工作按要求做到位了嗎?”。在討論無(wú)果的情況下，領(lǐng)導(dǎo)提出，由品管科牽頭成立檢查小組，各部門協(xié)調(diào)配合，深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)查找原因，盡快解決問題。同時(shí)，經(jīng)討論還提出了《 ZB48超高速包裝機(jī)包裝適應(yīng)性研究》，組建專門技術(shù)團(tuán)隊(duì)，制定了ZB48超高速包裝機(jī)的改進(jìn)措施和方案，以提高其適應(yīng)性。

　　查找問題根源

　　經(jīng)過24小時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤和檢測(cè)，小組成員發(fā)現(xiàn)了卷煙包裝裝潢質(zhì)量存在以下問題。

　　(1)卷煙包裝摩擦系數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)值與成品出廠檢測(cè)數(shù)值不一致。

　　(2)壓痕線參數(shù)檢測(cè)數(shù)值不穩(wěn)定。

　　針對(duì)上述兩個(gè)問題，小組成員查閱了大量資料，對(duì)問題產(chǎn)生的原因分析總結(jié)如下。

　　(1)卷煙包裝摩擦系數(shù)的穩(wěn)定性和一致性主要取決于上光工藝。然而，光油的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度會(huì)隨著環(huán)境溫濕度的變化而發(fā)生改變，進(jìn)而會(huì)引起卷煙包裝的摩擦系數(shù)發(fā)生變化。而且，在卷煙包裝上光過程中，光油的流平性也會(huì)因其本身的觸變性與屈服值而不穩(wěn)定，從而引起摩擦系數(shù)發(fā)生變化。

　　(2)通常情況下，由于卷煙包裝的壓痕線檢測(cè)是破壞性檢測(cè)，因此只能依靠抽樣檢測(cè)，如果在此過程中模切機(jī)的壓力出現(xiàn)不穩(wěn)定，那么最終卷煙包裝壓痕線的檢測(cè)數(shù)值就會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。而造成模切機(jī)壓力不穩(wěn)定的原因有多種，比如模切補(bǔ)壓方式不合適，隨著模切機(jī)運(yùn)行時(shí)間的推移、設(shè)備溫度的上升，墊版紙容易出現(xiàn)錯(cuò)位或破損的現(xiàn)象，這是導(dǎo)致模切版壓痕鋼線高度參數(shù)異常的直接原因。

　　探尋解決方案

　　針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)找出的原因以及問題分析，小組成員進(jìn)行了頭腦風(fēng)暴式討論，最終敲定了解決方案，具體做法歸納如下。

　　(1)邀請(qǐng)油墨供應(yīng)商參與進(jìn)來(lái)，對(duì)光油的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度特性進(jìn)行了改進(jìn)，使其Tg值達(dá)到卷煙包裝生產(chǎn)車間環(huán)境溫濕度的適應(yīng)要求。

　　(2)將卷煙包裝上機(jī)包裝前的檢測(cè)環(huán)境與卷煙包裝車間設(shè)為一致。

　　(3)采用標(biāo)桿法對(duì)卷煙包裝的摩擦系數(shù)、壓痕線參數(shù)檢測(cè)數(shù)值進(jìn)行重新設(shè)定，同時(shí)通過實(shí)驗(yàn)確定光油的黏度參數(shù)。

　　(4)為解決光油的觸變性與屈服值對(duì)其流平性的影響，在印刷機(jī)上增加了光油加溫循環(huán)裝置。

　　(5)調(diào)整模切工序，即在模切刀版的背面粘貼模切膠片，在模切膠片相應(yīng)的痕線或刀線上粘貼墊版紙，使模切線切透、壓痕線達(dá)標(biāo)，并實(shí)時(shí)監(jiān)控模切機(jī)運(yùn)行過程中模切壓力的變化情況。

　　試生產(chǎn)大獲全勝

　　根據(jù)上述解決方案，小組成員對(duì)相應(yīng)設(shè)備、工藝做了相應(yīng)的調(diào)整，前后共歷經(jīng)近一個(gè)月時(shí)間，接下來(lái)是接受試生產(chǎn)的檢驗(yàn)了。等待是漫長(zhǎng)的，收獲是喜悅的。當(dāng)小組成員現(xiàn)場(chǎng)看著卷煙包裝在ZB48超高速包裝機(jī)的“跑道”上無(wú)比順暢地運(yùn)行時(shí)，1小時(shí)、2小時(shí)、4小時(shí)……包裝機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，沒有出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象，我們緊張的心情得以緩解，喜悅的淚水盈眶而出。

　　拖著疲憊的身體凌晨3點(diǎn)回到家，我多想倒頭便睡，但使命感與責(zé)任感讓我不敢合眼，我需要記住這寶貴的一天，給自己增添精神動(dòng)力，并在青燈孤影下做好下步戰(zhàn)斗準(zhǔn)備。

　　(1)收集匯總近一個(gè)月來(lái)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤ZB48超高速包裝機(jī)的數(shù)據(jù)信息，并針對(duì)ZB48超高速包裝機(jī)建立新的數(shù)據(jù)庫(kù)。

　　(2)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)跟蹤情況，編制ZB48超高速包裝機(jī)適應(yīng)性工作流程和標(biāo)準(zhǔn)。

　　(3)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)跟蹤情況編制模切機(jī)補(bǔ)壓培訓(xùn)PPT課件。

　　(4)更新固化摩擦系數(shù)、壓痕線參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　(5)完善質(zhì)量控制課題—《提高黃金葉金滿堂小盒裝潢ZB48包裝機(jī)上機(jī)適用性》的內(nèi)容，以備參加2016年中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)QC課題總結(jié)與發(fā)布會(huì)。

　　精益求精

　　為持續(xù)推動(dòng)公司提出的精益管理工作，小組成員針對(duì)《ZB48超高速包裝機(jī)包裝適應(yīng)性研究》這一課題再次展開激烈的頭腦風(fēng)暴，從&ldquo上海印刷廠;人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”這六個(gè)方面入手，圍繞如何降低生產(chǎn)成本展開討論。

　　百舸爭(zhēng)流，奮楫者先。小組成員決定從減少光油消耗入手，對(duì)上光工藝進(jìn)行改進(jìn)。改進(jìn)前的狀態(tài)為：

　　(1)印刷機(jī)使用的網(wǎng)紋輥光油涂布量為9g/m2。

　　(2)網(wǎng)紋輥使用過程中需要定期清理，而清洗所用化學(xué)清洗劑或多或少會(huì)對(duì)網(wǎng)穴產(chǎn)生一定的侵蝕，造成網(wǎng)穴受損。

　　(3)網(wǎng)紋輥使用過程中網(wǎng)穴會(huì)發(fā)生正常磨損，隨著網(wǎng)紋輥使用時(shí)間的推移，網(wǎng)穴會(huì)變小、變淺。

　　經(jīng)討論，考慮到工藝改進(jìn)經(jīng)費(fèi)問題，小組成員決定使用涂布量為8g/m2網(wǎng)紋輥替代涂布量為9g/m2的網(wǎng)紋輥，采用方差分析的方法進(jìn)行效果檢查，同時(shí)也進(jìn)行了相關(guān)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果總結(jié)如下。

　　(1)使用涂布量為9g/m2的網(wǎng)紋輥與涂布量為8g/m2的網(wǎng)紋輥印刷光油，卷煙包裝摩擦系數(shù)檢測(cè)數(shù)值無(wú)顯著差異。

　　(2)使用涂布量為8g/m2的網(wǎng)紋輥可節(jié)約11%的光油涂布量。　

　　(3)在ZB48高速包裝機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，包裝速度不受任何影響，效果非常好。

　　回想這一個(gè)多月來(lái)緊張而富有挑戰(zhàn)性的工作，我不僅學(xué)到了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，個(gè)人能力得以提升，也體驗(yàn)到了團(tuán)隊(duì)合作的力量，還收獲了意外的驚喜—節(jié)約11%的光油成本。

　　“路漫漫其修遠(yuǎn)兮，吾將上下而求索”。遇到問題不可怕，只要我們精誠(chéng)合作，勇敢面對(duì)，拿出滾石上山的精神和勇氣，以二次創(chuàng)業(yè)的激情去工作，所有的困難都能克服，所有的問題都能解決。