眾所周知，在電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中，保護(hù)膜是其必不可少的一部分，無論是手機(jī)、相機(jī)還是平板電腦，出廠前都要貼附一層保護(hù)膜來保護(hù)產(chǎn)品屏幕。保護(hù)膜的透明度、平整度、潔凈度影響著消費者對電子產(chǎn)品的印象，一款質(zhì)量好的保護(hù)膜還會提升電子產(chǎn)品的外在形象，因此，對生產(chǎn)保護(hù)膜都應(yīng)有嚴(yán)格的工藝過程控制。

　　保護(hù)膜材料選擇

　　生產(chǎn)保護(hù)膜時，在材料的選擇上有幾點要注意。首先要在滿足客戶要求的基礎(chǔ)上選擇更加適合印刷和模切的材料，比如耐劃傷性良好，油墨附著力好，不易滋墨等。

　　保護(hù)膜生產(chǎn)環(huán)境控制

　　保護(hù)膜產(chǎn)品質(zhì)量控制有兩點很關(guān)鍵，一定要避免劃傷和臟污。要想滿足這兩點要求，首先要有一個良好的生產(chǎn)環(huán)境，貝迪配備有獨立的無塵凈化車間進(jìn)行保護(hù)膜生產(chǎn)。無塵凈化車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean 上海vi設(shè)計公司Room)、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪聲振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而給予特別設(shè)計的房間。不論外在空氣條件如何變化，要求無塵凈化車間內(nèi)可以維持原先所設(shè)定的潔凈度、溫濕度及壓力等參數(shù)不變。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品所需，無塵凈化車間潔凈度有百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級不同級別，貝迪的無塵凈化車間最高等級可達(dá)到Class 10000(萬級)。

　　在無塵凈化車間內(nèi)，在動態(tài)情況下，細(xì)菌及塵埃的最大發(fā)生源是操作者。因此，當(dāng)操作者進(jìn)入無塵凈化車間之前，必須穿好潔凈服，并且在風(fēng)淋室內(nèi)用潔凈空氣吹淋15秒，以除去衣服表面附著的塵埃顆粒。

　　保護(hù)膜印刷工藝控制

　　大多數(shù)塑料薄膜(如聚烯烴薄膜)屬非極性聚合物，表面張力較低，一般在29～30mN/m，從理論上講，若某物體的表面張力低于33mN/m，目前已知的油墨與黏合劑都無法在上面附著牢固，因此要對其表面進(jìn)行電暈處理。保護(hù)膜材質(zhì)多為聚烯烴，印刷前需要做電暈處理，通常電暈功率為4.0W，速度30m/min。電暈后，要求5分鐘內(nèi)上機(jī)印刷，超過10分鐘則需重新電暈方可上機(jī)。