在紙品包裝上印刷金墨，可以使包裝產(chǎn)生富麗、華貴的裝飾效果，提升商品的檔次。柔印金墨的主要原料是金屬銅粉，當銅粉遇到酸、堿、醇等物質(zhì)時，容易發(fā)生氧化，變色發(fā)暗，導致金墨失去固有的金屬光澤。以下是幾點提高紙質(zhì)柔性版印刷品印金亮度的方法。

　　1.盡可能避免金墨被氧化

　　當銅粉與潮濕空氣接觸時，表面逐漸形成綠色的“銅銹”，從而會影響紙質(zhì)柔性版印刷品的印金亮度。為避免金墨被氧化而變色發(fā)暗失去金屬光澤，應盡量減少金墨在空氣中的暴露時間，降低金墨中的銅粉與空氣中的氧氣、水分接觸的幾率，阻滯其發(fā)生氧化反應。與其他印刷方式相比，由于柔印機采用封閉式刮墨刀和循環(huán)供墨系統(tǒng)，因此柔印工上海印刷公司藝能更有效地防止金墨被氧化。但在實際操作過程中仍有一些值得注意的地方，比如在人工添加油墨時，應遵循“少加勤加，均勻攪拌”的原則，盡可能降低柔印金墨的氧化幾率和氧化程度。

　　2.選擇適當?shù)挠∷⑺俣�，避免工作溫度偏�?/p>

　　眾所周知，長時間連續(xù)高速印刷會使油墨的溫度升高，柔印金墨中的銅粉受熱后與空氣中的氧氣接觸，其表面極易形成黑色氧化銅，最終導致金墨色澤灰暗。因此，在印刷金墨時速度不能太快，否則會直接導致墨輥之間的摩擦加重，引起溫度升高，最終造成金墨氧化變黑。根據(jù)筆者的經(jīng)驗，應將印刷金墨的工作溫度控制在25℃為宜。

　　3.及時更換已氧化的金墨并清洗印刷單元

　　為防止已氧化的柔印金墨對印品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，應杜絕將用過的金墨與新墨混存、混用，同時建議按每4小時的用墨量調(diào)配金墨，每4小

　　時清洗一次金墨印刷單元(特別是網(wǎng)紋輥)。

　　4.印刷工藝巧安排

　　除上述方法外，對印刷工藝進行合理安排也可有效提高紙質(zhì)柔性版印刷品的印金亮度。比如在印刷金墨前先用透明黃墨鋪底，也可達到提高印金亮度的目的。

 　　以上內(nèi)容節(jié)選自科印傳媒《印刷技術(shù)·包裝裝潢》2011年第1期，更多期刊內(nèi)容請關(guān)注期刊頻道。