隨著數(shù)字技術的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)印刷業(yè)的經(jīng)營環(huán)境受到了前所未有的挑戰(zhàn)，快速、短版、個性化成為讀者新的追求。數(shù)字印刷技術的出現(xiàn)，“推波助瀾”了人們的需求，并將其變?yōu)楝F(xiàn)實。數(shù)字印刷免去了傳統(tǒng)膠印繁雜的工序，只需輕輕一點，就可將文件通過網(wǎng)絡發(fā)往數(shù)字印刷機即時印出成品。這種快速、低成本、信息可變等一系列優(yōu)點，使其當之無愧地成為現(xiàn)今印刷關注的焦點。

　　目前數(shù)字印刷技術已發(fā)展到一個全新的水平，不論是墨粉技術、噴墨技術，還是電子油墨技術等，都已相對成熟。但薄紙在數(shù)字印刷機上的應用，仍然是一道未攻克的難題。本文所述薄紙數(shù)字印刷所用紙張均為克重低于35g/m2的圣經(jīng)紙。該類薄紙在數(shù)字印刷過程中存在的問題主要是走紙卡紙和油墨滲透。不管是哪一種油墨技術，薄紙的走紙問題始終存在，而對于噴墨技術還存在著油墨滲透及清晰度不高等問題。另外薄紙數(shù)字印刷裝訂較傳統(tǒng)印后加工更為繁雜。

　　以HP Indigo 5600數(shù)字印刷機為例，該機使用電子油墨，機器所能承印最薄紙厚度為0.07毫米，相當于60g/m2～70g/m2的紙張。為了印刷低于35g/m2薄紙，對設備進行了適當?shù)母脑旌驼{整。下面就HP Indigo 5600改造試驗過程中，在走紙、電子油墨適應性、紙張形變、靜電及裝訂等方面出現(xiàn)的問題及解決方案作出探討。

　　紙張的穩(wěn)定傳輸

　　1.紙柜選擇

　　HP Indigo 5600數(shù)字印刷機的紙柜由4個輸紙盒組成。第一紙盒直接對接輸紙過橋通道，傳輸距離比較近，并且紙張在傳輸過程中，不轉彎、不變向，適合用作放置薄紙的印刷紙盒，如圖1所示。而第二、三、四紙盒由于需要垂直走薄紙，走紙不順暢，故不建議用作薄紙紙盒。

　　2.飛達吸紙

　　紙張是將紙漿噴涂到氈布上，通過擠壓、烘干、壓光、復卷而成。氈布的纖維在紙張上留下了許多針孔。針孔的存在是薄紙印刷的一大障礙。紙張越厚，針孔越少，相反紙張越薄則針孔越多。針孔給飛達吸附紙張帶來了困難，常規(guī)飛達吸附薄紙時容易產生雙張。解決這一問題需要從紙張及飛達吸氣系統(tǒng)著手。數(shù)字印刷用薄紙需要紙張平整，質地緊實，且紙張針孔要少。HP Indigo數(shù)字印刷機印刷薄紙時，飛達吸氣系統(tǒng)需要作相應調整。相對傳統(tǒng)印刷機而言，HP Indigo 5600數(shù)字印刷機飛達結構簡單，吹氣、吸氣、分紙動作簡略。但該機受空間限制，結構上難以做復雜改造(如增加吹氣分紙、遞紙機構)。但可以參照傳統(tǒng)印刷機分紙機構原理，增加適當分紙部件，減少紙張移動時因摩擦形成的雙張。為了減少紙張針孔的透氣，減少雙張，還可以在原有飛達吸氣系統(tǒng)基礎上增加氣量調節(jié)系統(tǒng)，針對薄紙采用大氣量、小氣壓的調整方法，精確細致地調節(jié)吸氣量。

　　3.過橋傳紙

　　HP Indigo 5600數(shù)字印刷機過橋傳紙系統(tǒng)有齊紙定位功能，運行方式是采用吸氣斜拉傳輸齊紙方式。對于薄紙印刷，傳輸過程中的吸氣氣壓及氣量均需調整到適當?shù)臓顟B(tài)，才能使薄紙傳樣本印刷輸穩(wěn)定、不卷邊。

　　4.叼牙咬紙

　　薄紙數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印刷一樣，叼牙的平整度及咬紙壓力的均勻性是印刷成功的關鍵所在。HP Indigo 5600數(shù)字印刷機橡皮滾筒具有高溫特性，紙張由叼牙咬住通過高溫橡皮布及壓印滾筒，如果叼牙壓力不均勻，紙張會產生變形或皺褶應力，經(jīng)過高溫橡皮布時，皺褶會變?yōu)楝F(xiàn)實，所以叼牙的平整及壓力均勻非常重要。

　　5. 擺臂吸嘴遞紙

　　HP Indigo 5600中紙張作翻轉和輸出是采用擺臂吸嘴遞紙方式。為保證紙張傳輸穩(wěn)定，擺臂吸嘴分布要均勻、對稱。吸氣量、氣壓大小要作相應調整，使紙張穩(wěn)定吸附，不產生皺褶。