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學(xué)習(xí)一下日本車間管理的這些方法

  在日本,企業(yè)沒有績效考核,但其績效改善活動(dòng)卻是全球做得最多、最大、最好的,這里的改善活動(dòng)是指推動(dòng)企業(yè)績效提升的各項(xiàng)活動(dòng)。

  日本人善于抓住事物的本質(zhì):績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐步提升。

  正因?yàn)槿绱,?dāng)你去豐田在全球所有角落的工廠里參觀時(shí),會(huì)看到車間會(huì)有很多安全燈系統(tǒng),通?偨(jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。這個(gè)安全燈的作用就是當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),可以拉下安全燈線,點(diǎn)亮安全燈使生產(chǎn)線暫停,豐田公司中任何一個(gè)員工都可以拉安燈系統(tǒng)。燈一亮,警鈴就會(huì)響起,小組領(lǐng)導(dǎo)便會(huì)命令暫停生產(chǎn)。各類工程師、管理人員也會(huì)立即親自趕到現(xiàn)場、掌握現(xiàn)實(shí)情況。

  日本人搞安全燈是為了什么?實(shí)際目的就是暴露問題以持續(xù)改善。

  在日本經(jīng)常會(huì)碰到這樣的情況:沒有足夠的人手、精力去尋找問題。所以他們干脆就想了一個(gè)簡單的辦法:讓問題無處藏身,或許日本人認(rèn)為尋找本身就是一種浪費(fèi)。而且一旦遇到問題,日本人善于利用團(tuán)隊(duì)協(xié)作的力量,所有的人都趕到現(xiàn)場來參與分析、解決問題。


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