金墨的主體材料是銅鋅合金粉，它與調(diào)金油等輔助料調(diào)配而成。金粉中因銅鋅的含量不同，色澤也有所不同，含鋅量低，色澤就偏紅;含鋅量高，色澤就偏青，故在市場(chǎng)出售的金粉(墨)有紅金粉(墨)、青紅金粉(墨)、青金粉(墨)之分。
銀墨的主體材料是銀色的鋁質(zhì)粉末，它與調(diào)銀油等輔助料調(diào)配而成。銀粉粉末有顆粒大小的差異，因此所產(chǎn)生的金屬光澤也不相同，顆粒粗大的銀粉反射光澤較強(qiáng)，顆粒細(xì)小的銀粉反射光澤較弱。
金粉的使用。應(yīng)選擇細(xì)度高，漂浮性較低的金粉，這樣有利于印刷時(shí)與溶劑調(diào)配均勻，而獲得較好的印跡。調(diào)配金墨時(shí)應(yīng)根據(jù)承印物的適性、氣候季節(jié)變化來(lái)決定金墨的稀稠度，并施放不同輔助劑，以增強(qiáng)金墨的親活性、黏性及流動(dòng)性，使金墨的吸附性能得到提高，從而改善金墨的傳遞性。
銀粉的使用。一般選用400目到1 000目的銀粉，用1 000目的銀粉調(diào)配出的銀墨其金屬光澤相對(duì)差一些，而400目的銀粉調(diào)配出的銀墨金屬光澤較好，很適合大面積印刷的產(chǎn)品。值得注意的是銀粉不耐酸，當(dāng)遇到酸性物質(zhì)時(shí)將起化學(xué)反應(yīng)，使金屬光澤降低，故在調(diào)墨和印刷時(shí)應(yīng)采用中性輔助料進(jìn)行調(diào)配。
金(銀)墨中的金粉、銀粉具有導(dǎo)電、導(dǎo)熱性高，質(zhì)量重、顆粒粗，粘連性差及化學(xué)性能不穩(wěn)定等特點(diǎn)，因此，在使用當(dāng)中就會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障，必須正確掌握、嚴(yán)格工藝管理，才能獲得滿意的產(chǎn)品質(zhì)量。
二、網(wǎng)版印刷，金(銀)墨的配方參考
配方1：金(銀)粉(1 000目) 200 g印金(銀)油 150 g調(diào)金(銀)油 150 g
調(diào)配金墨時(shí)適量加些中黃油墨、亮光油、紅燥油、二丁酯等助料;調(diào)配銀墨時(shí)適量加些銀灰墨、亮光油、紅燥油和白燥油的混合油、二丁酯等助料，可以增強(qiáng)金(銀)墨的親活性、黏性及流平性，使金(銀)墨的吸附性得以提高，以利于改善金(銀)墨的傳遞性，此配方適用于紙張的印刷。
配方2：聚氯乙烯漿 120 g過(guò)氯乙烯漿 80 g金(銀)粉(800目以上) 100 g注意：調(diào)配前需用環(huán)己酮浸泡一段時(shí)間，然后順序?qū)⒉牧系乖诓ＡО迮_(tái)上用墨鏟調(diào)配即可。金(銀)墨隨調(diào)隨用，不宜存放過(guò)久，以免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)光澤變暗而影響印刷后的效果。若金(銀)墨干稠或干燥過(guò)快，可加環(huán)己酮稀釋，但不能加放二□ 王學(xué)鈺Ò金 金( 銀) 墨的網(wǎng)版印刷
甲苯，否則易引起掉金(銀)。此配方適用于塑料、合成皮革、皮革等承印物的印刷。
配方3：
金(銀)粉(800 目以上) 60%~80%厚漆 40%~20%脂膠清漆 適量燥油 1%~1.5%在調(diào)墨臺(tái)上用墨鏟進(jìn)行調(diào)配，適量加放魚(yú)油以增加光澤和黏性，適用于玻璃、漆紙、漆布及紙制品等承印物的印刷。
三、 網(wǎng)版制作
金(銀)墨印刷的網(wǎng)版制作應(yīng)選用150~200 目尼龍或聚酯單絲絲網(wǎng)。網(wǎng)框選用木框或鋁合金網(wǎng)框，手工繃網(wǎng)或用繃網(wǎng)機(jī)機(jī)械繃網(wǎng)均可，繃網(wǎng)應(yīng)平整、張力均勻、彈性適中。
可采取直接感光法制版，感光膠選用重鉻酸鹽或重氮鹽進(jìn)行配制，或者直接從市場(chǎng)購(gòu)買重氮感光膠，在絲網(wǎng)上涂感光膠時(shí)盡量多刮幾次，以適宜網(wǎng)印厚版。
四、印刷作業(yè)
1. 檢查網(wǎng)版
檢查網(wǎng)版的封框情況，網(wǎng)版有無(wú)砂眼、破損，網(wǎng)距是否恰當(dāng)，印刷規(guī)矩定位是否正確、多套色有無(wú)走版現(xiàn)象等，并用溶劑濕潤(rùn)網(wǎng)孔，擦洗清潔版面，待溶劑完全揮發(fā)后再上墨作業(yè)。
2. 刮刀的選用
刮刀的長(zhǎng)度應(yīng)稍長(zhǎng)于印刷圖文，不同的承印物應(yīng)選用不同形狀的刮刀;橡皮刮刀應(yīng)有一定的柔性，以利改善網(wǎng)版與承印物的接觸性能，使印墨均勻;刮刀口要求平直，如不平可用砂紙磨平，刮刀可選用5 mm 的耐酸橡膠來(lái)制作。
3. 印墨配制
應(yīng)根據(jù)承印物材質(zhì)和印刷要求來(lái)確定印墨的種類和成分，調(diào)配時(shí)關(guān)鍵是調(diào)色、調(diào)干燥度、調(diào)黏度，力求適應(yīng)印刷的要求。金(銀)墨應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次印刷時(shí)調(diào)配不可過(guò)多，以免浪費(fèi)，且一批次產(chǎn)品印刷完畢后剩下的余墨保存一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)膨脹、黏度降低、光澤變暗，影響印后效果，應(yīng)棄之不可再用。
4. 網(wǎng)印作業(yè)
把承印物擺放在裝有規(guī)矩的臺(tái)板上，放下網(wǎng)版框架，印版與臺(tái)板間留有一定的網(wǎng)距，持刮刀壓向絲網(wǎng)，刮刀刮動(dòng)時(shí)應(yīng)保持50~60°角，并以一定的速度進(jìn)行刮墨，使印墨在刮刀壓力的作用下，漏印到承印物上，刮刀刮過(guò)后網(wǎng)版回彈與承印物分離。另外要控制好墨量，版面要刮干凈，不能有印墨留在印版的圖文處。
為保證金(銀)墨色的純正，金(銀)墨的印刷通常安排在最后。金(銀)墨除了本身具有金屬色澤外，更重要的是它是表面結(jié)膜，對(duì)光的反射是表面成色，若在它的上面再印其他顏色的油墨則失去了金(銀)墨的效果。因而在印刷時(shí)應(yīng)充分利用金(銀)墨的遮蓋力強(qiáng)的特點(diǎn)，盡量把金(銀)墨安排在最后印刷，在產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)上也應(yīng)考慮到這一點(diǎn)，合理地安排好色序。如果需要在金(銀)色上疊印其他色彩，其版面圖文面積應(yīng)適當(dāng)小些，以既不影響金(銀)色彩的表現(xiàn)效果，又能較好地防止疊印不良等印刷的一些弊病的產(chǎn)生為好。另外，印金(銀)墨產(chǎn)品時(shí)，一般先印底色(俗稱打底色)，可選用遮蓋力強(qiáng)、與金(銀)墨色澤相近似的油墨打底色。若印金，打底墨用淡黃、透明黃或假金色的油墨打底，為了提高金屬光澤還可適量加入10%左右的金墨。印銀打底一般選用假銀色，其配方可由沖淡劑、白墨、黑墨、去黏劑、6號(hào)調(diào)墨油、白燥油適量調(diào)配。銀墨的印刷適應(yīng)性比金墨要好，一次印刷基本可以滿足印刷品的需要，若碰到一些大面積印銀的產(chǎn)品或紙質(zhì)較差時(shí)需要采用兩次印刷方能呈現(xiàn)銀色光澤。
