金銀墨是用金粉或銀粉( 通常是采用銅、鋁粉或銅、鋁薄片。即采用機(jī)械的方法，把銅和鋁金屬顆粒分別與硬脂酸等一起進(jìn)行研磨、分級(jí)、拋光等工序制成的鱗片狀金屬粉末。) 粉末代替顏料粒子，產(chǎn)生高聚集狀態(tài)的金銀色密度的油墨。金粉、銀粉為了能得到金屬特有的成色性，就必須具有在液態(tài)介質(zhì)中呈現(xiàn)懸浮現(xiàn)象的特性。而鱗片狀的粉末就具有這種特性，所以金粉、銀粉必須制成鱗片狀的粉末。金銀粉的特點(diǎn)有所差異，金粉除銅之外，還含有鋅、硅等粉末。含鋅量(一般為10%～30%)的不同可產(chǎn)生不同顏色的金粉，如含鋅量8 % ～1 2 % ，色偏紅，俗稱(chēng)紅光金粉或紅金;20%～30% ，色偏青，俗稱(chēng)青光金粉或青金。不同國(guó)家的金粉含鋅量也不相同，例如，英國(guó)金粉含銅72.2%，鋅27.28%，鋁0.019%,硅0 . 1 2 % ; 美國(guó)金粉含銅88.3%，鋅1 1 . 2 9 % , 鋁0.019%, 硅0.10%。金粉中加入適量的硅是為了提高銅鋅合金的粉碎性，克服延展性，使金粉生成極小的鱗片狀，增加光澤度。金粉化學(xué)性能不穩(wěn)定，遇酸、堿、碳酸氣和硫化物氣體就會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，致使金屬光澤降低或消失。因此，為了提高金粉表面的抗氧化性，金粉在制作過(guò)程中常加入適量的硬脂酸，使裸露的金粉形成一層保護(hù)層。銀粉易懸浮，覆蓋能力強(qiáng)，穩(wěn)定性好，對(duì)光和熱的反射性能好，抗熱性強(qiáng)，不易變色，不受氣候影響、耐久力強(qiáng)。但是銀粉密度小，易在空中飛揚(yáng)，遇火星會(huì)爆炸;遇酸性物質(zhì)會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，使金屬光澤受影響。
金銀墨可在印刷之前將金銀粉與連接料、輔助料隨調(diào)隨用。也可由專(zhuān)業(yè)油墨廠生產(chǎn)成品，隨時(shí)使用。金銀墨的連接料是一種特殊的調(diào)墨油，簡(jiǎn)稱(chēng)調(diào)金油或調(diào)銀油。它們是由特種樹(shù)脂、干性植物油及多種有機(jī)溶劑，經(jīng)高溫精煉而成。金銀墨印刷的最大特點(diǎn)，就是在印刷之后能表現(xiàn)出特有的金銀粉末的懸浮性和成色性，在保存中可保證質(zhì)量的穩(wěn)定，不變色。金銀粉顏料顆粒有細(xì)粒和粗粒之分，顆粒較細(xì)的可直接用以制造油墨，較粗的只用于擦(揩) 金工藝。一般來(lái)說(shuō)，粉末粒徑大的光反射面寬，呈現(xiàn)金屬色的成色性強(qiáng)，粉末粒徑小，光反射面就窄，呈現(xiàn)金屬色的成色性就弱。金銀墨除了可以用相應(yīng)的金屬顏料直接制造油墨外，還可以用其他彩色顏料著色或用透明彩色油墨調(diào)配，使其產(chǎn)生各種特殊的金銀色彩，但這種著色的金銀墨在生產(chǎn)中較少應(yīng)用。由細(xì)小的金屬薄片配制而成的金銀墨，當(dāng)油墨干燥后，這些薄片在印刷品表面形成一層模壓金屬箔。當(dāng)金屬顏料在印品表面形成一個(gè)薄層后，便會(huì)產(chǎn)生較高的金或銀墨層光澤。如果改變油墨的金屬薄片組分，會(huì)使金色油墨的顏色范圍在偏紅的金色到金黃色之間變化。金銀墨要求特殊的制作過(guò)程來(lái)形成，并且一般要求專(zhuān)門(mén)的印刷處理工藝。這些油墨的耐久性一般比顏料粒子差，但是可以使用印刷涂層或上光層進(jìn)行保護(hù)。 一般地說(shuō)，用粉狀的金屬顏料制的油墨，在印刷機(jī)上都有變稠(厚)現(xiàn)象，而用濕的金銀漿狀顏料配制的油墨就比較好。
金銀墨印刷層的光亮度除了主要取決于金屬粉末本身的成色性、金屬粉末的懸浮性和粉末顆粒直徑與形狀等因素之外，還受調(diào)金油或調(diào)銀油對(duì)金屬粉末的親和性能因素的影響。因此，為了使金銀墨具有良好的印刷適性，使用的調(diào)墨油必須具有良好的適性：有足夠的黏度，與金屬粉調(diào)和后基本達(dá)到印刷油墨的黏性、流動(dòng)度等性能指標(biāo)。若調(diào)墨油黏性太低，沒(méi)有足夠的拉力，就不能很好地傳遞金屬粉，印刷時(shí)就往往會(huì)造成堆墨輥、堆版等故障;良好的化學(xué)穩(wěn)定性，并且一般要求酸值要低些;調(diào)墨油能與金、銀粉均勻地混合，以保證金銀粉末懸浮體的穩(wěn)定和良好的印刷性能;調(diào)墨油必須有較好的透明性，以改善金銀粉的成色性能，使金屬光澤和著色能力更強(qiáng);調(diào)墨油要有快干和快固著的性能，印刷到承印物上迅速干燥，避免背面粘臟的故障。
二、金銀墨網(wǎng)印要注意的問(wèn)題
金銀墨可適應(yīng)膠印、凹印、凸印、網(wǎng)印等多種印刷工藝。但各種印刷中要注意的技術(shù)要求有所差異。
1. 金銀墨網(wǎng)印的技術(shù)要領(lǐng)
在網(wǎng)版印刷中，金銀墨一般用于包裝裝飾印刷上，為了加強(qiáng)商品包裝的特殊效果，在包裝盒上加印各種金銀色的文字及圖案。網(wǎng)印金銀墨要求具有熟練的制版工藝和印刷工藝的操作技術(shù)。我們知道，金銀墨中的顏料實(shí)質(zhì)上是由極其細(xì)小的鱗片狀的銅或鋁金屬粉末及其他輔助原料和微量的其他元素組成的，粉末一般0.01～0.5 μ m，光亮度92%～97%，細(xì)度為1 000 目。金銀粉遇酸、堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而降低金銀粉的光澤，溫度偏高也會(huì)影響金屬光澤，遇空氣中的氧也易起氧化反應(yīng)而變色。金銀墨的光澤成色性取決于金粉和銀粉的懸浮性，即懸浮性越好，光澤的成色性就越好。網(wǎng)印金銀墨要注意以下技術(shù)要領(lǐng)。
(1)網(wǎng)印不同于其他印刷，要考慮到油墨能否順利通過(guò)絲網(wǎng)。由于金銀墨中的金銀粉為金屬顆粒或薄片，在選擇絲網(wǎng)目數(shù)時(shí)要注意金銀粉顆粒直徑的大小，顆粒直徑大，則選擇目數(shù)小，網(wǎng)孔大的絲網(wǎng)，一般可選擇160～250 目的絲網(wǎng)。
(2)為了使金銀油墨印出來(lái)的產(chǎn)品立體感強(qiáng)，有很好的光澤，在設(shè)計(jì)原稿時(shí)盡量把金銀色安排在紫、黑、深藍(lán)等深色的實(shí)地上，如一定要將金銀色印在白紙上就應(yīng)用黃黑、淡灰色打底，這樣不但使金銀墨厚實(shí)，而且能提高金屬的成色性。但要注意底色不能印得太厚實(shí)。如是快干油墨，要禁止加干燥劑，一旦干燥過(guò)頭，墨色表面就發(fā)生晶化，即表面呈玻璃狀，產(chǎn)生印不上或呈現(xiàn)空虛現(xiàn)象。所以在印底色和印金銀墨之間的時(shí)間間隔不能太長(zhǎng)。
(3)一般金墨銀墨都安排在最后印刷。如網(wǎng)印大面積金墨或大面積銀墨，或者在大面積金墨層上印文字，為了防止金銀粉搓落，應(yīng)采用調(diào)墨油調(diào)整，印大面積金、銀墨層時(shí)，使金銀墨與空氣隔離，減少氧化反應(yīng)，保證金屬的原來(lái)成色，能收到良好的效果。有些產(chǎn)品要根據(jù)其特殊要求改變色序。
(4)由于銀墨的反射率和紙張本色很接近，所以網(wǎng)印小面積圖案或文字不適宜用銀墨，因?yàn)槊娣e小，文字筆畫(huà)細(xì)，使人們的肉眼很難分辨，從而失去了印銀的目的。它與印金一樣最好將銀印在深色的畫(huà)面，才能使畫(huà)面上的光澤與原金屬光澤保持一致。同時(shí)，由于銀粉的粒子與其他顏料粒子相比是較粗的，加之它的分散性又較差，印刷時(shí)極易產(chǎn)生糊版，所以不易印筆畫(huà)較細(xì)或帶有細(xì)微層次的圖案。
(5)注意金銀粉的含量與印刷適性。為了提高金墨或銀墨的成色性，就得增加金銀墨中的金銀粉含量，但含量增加，必然降低印刷適性; 如果要提高印刷適性，金銀粉的含量越少越好。為了提高金銀墨的成色性與印刷適性，解決印金印銀工藝中的這對(duì)矛盾，主要應(yīng)注意兩點(diǎn)。第一，根據(jù)金墨銀墨在墨輥中的轉(zhuǎn)移性較差的特點(diǎn)，為了保證金銀墨能有效地傳遞，可用硬度低的刮板，刮印角度不宜太大。第二，由于金銀墨的轉(zhuǎn)移性較差，不能很順利地將金銀墨轉(zhuǎn)印到紙張上，因此一定要增加壓力，但增加壓力必然會(huì)造成糊版�？刹捎玫湍繑�(shù)絲網(wǎng)，如1 2 0 T型絲網(wǎng)制版。
(6)嚴(yán)禁在墨內(nèi)加調(diào)墨油或礦物油。因?yàn)榻疸y粉會(huì)與調(diào)墨油和礦物油起化學(xué)反應(yīng)，使其失去光澤。
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