柔性版印刷與其他印刷方式的區(qū)別在于其獨(dú)有的特征，一是使用柔軟的高分子樹脂版材，(如美國杜邦公司生產(chǎn)的Cyrel版)較凹印既降低了制版成本又縮短了制版周期，且由于版材制造水平和制版技術(shù)的提高，網(wǎng)線版目前已能達(dá)到175線的水平，足以滿足一般包裝印刷的需要;二是使用網(wǎng)紋輥傳墨，由于網(wǎng)紋輥既是墨的傳遞輥又是墨的計(jì)量輥，實(shí)現(xiàn)了與凹印一樣的短墨路，且能按工藝要求準(zhǔn)確供墨，目前采用激光雕刻的金屬陶瓷網(wǎng)紋輥已可達(dá)到1600線的水平，對于精確控制墨色和墨層厚度提供了有利的手段;三是零壓力印刷，既減少了對機(jī)械的震動與磨損、減少對版材的磨損，也擴(kuò)展了印刷介質(zhì)的范圍，特別是有利于柔性材料的印刷。四是窄幅柔性版印刷機(jī)還擴(kuò)充了印刷機(jī)的功能，除印刷外可以完成大量印后工藝，使柔性版印刷機(jī)成為集印刷、印后加工于一體的生產(chǎn)線。
柔性版印刷的特長或叫優(yōu)勢主要表現(xiàn)在包裝印刷領(lǐng)域。一、墨層厚實(shí)、墨色一致。柔印的墨層雖薄于凹印但絕對厚于膠印，這對于印刷包裝產(chǎn)品常見的大面積色塊非常有利;由于采用網(wǎng)紋輥傳墨，一般說來，如果紙張情況不變、水墨情況不變，則不論是同批次產(chǎn)品還是不同批的產(chǎn)品之間的墨色均能保持一致，這正是包裝印刷的最基本要求，而這也是膠印方式所不易做到的。二、廣泛采用無毒的水性油墨印刷。柔印水墨是目前所有印刷方式中唯一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認(rèn)可的無毒油墨。因而，柔版印刷又被人們稱之為綠色印刷，被廣泛用于食品和藥品包裝，這是其他印刷方式可望而不可及的。三、適印介質(zhì)廣泛。柔版印刷機(jī)可印刷各類紙張，并且還可以印刷鋁薄、塑料薄膜、不干膠紙、不干膠膜、玻璃紙、金屬鉑及紡織品。適印介質(zhì)的種類多于凹印方式。而膠印方式除紙張外，其余介質(zhì)都不能或不好印刷。四、產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛。幾乎所有紙張和塑料的包裝產(chǎn)品都可以用柔版方式印刷，在塑料薄膜上的印刷效果可與凹印媲美，由于版材柔軟而印刷壓力又小，則特別適于瓦楞紙等不能承受過大壓力的承印介質(zhì)的印刷;并且除包裝產(chǎn)品外，也可以印刷報(bào)紙、書籍、雜志等書刊產(chǎn)品，在2000年德魯巴展覽會上，就展出了書刊專用柔版印刷機(jī)。五、設(shè)備綜合加工能力強(qiáng)。幾乎所有的窄幅機(jī)組式柔性版印刷機(jī)都可以在同一臺設(shè)備上進(jìn)行印刷后加工，如反面印刷、上光、復(fù)膜、模切、橫斷、分切、打孔、打龍、扇折、自動排廢等，甚至可以在印刷機(jī)組上增加打號碼、燙金或絲網(wǎng)印刷單元。因此，有人將柔性版印刷機(jī)稱之為印刷加工生產(chǎn)線，也不無道理。六、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高。與凹印相比制版周期短且制版費(fèi)用低30%;耗墨量比凹印少30%;電力消耗節(jié)約40%;印刷速度快，機(jī)組式窄幅柔印機(jī)最高印刷速度可達(dá)每分鐘150英尺，衛(wèi)星式寬幅柔印機(jī)最高印刷速度可達(dá)每分鐘250米;廢品率低于凹印和膠印方式;占用生產(chǎn)場地少;且綜合加工能力強(qiáng)，一次成型，節(jié)省后道工序的用工;避免了工序之間周轉(zhuǎn)的浪費(fèi);因而綜合生產(chǎn)成本低。七、生產(chǎn)投資小。柔性版印刷機(jī)由于構(gòu)相對簡單，因此設(shè)備投資低于相同規(guī)模的膠印機(jī)或凹印機(jī)，一般或節(jié)省30%至40%。另外，就窄幅柔印機(jī)而言，由于其自身具備了幾乎大部分印后加工功能，用戶購置了柔性版印刷機(jī)，則不必再另行添置模切、上光等印后加工設(shè)備，因而也就節(jié)省了這部分投資。同時(shí)也節(jié)省了這部分設(shè)備的占用場地和用工。從而又可以節(jié)省一筆生產(chǎn)投資。
若將柔印與凹印方式進(jìn)行比較，所有可以用凹印方式印刷的產(chǎn)品均可以采用柔性版印刷，并能達(dá)到或接近凹印的質(zhì)量水平，而用柔版機(jī)可以印刷的柔體材料卻不能用凹印替代;另外，就設(shè)備投資和使用成本而言，柔性版印刷方式則大大低于凹印方式。無疑，采用柔印方式進(jìn)行包裝印刷生產(chǎn)是低投入、高產(chǎn)出的明智選擇。
柔版印刷雖可以達(dá)到較高的精度，但其囿于凸印方式和網(wǎng)紋輥傳墨的原因，其高精度網(wǎng)線圖像質(zhì)量仍不能與膠印相比。在高檔畫冊、書刊印刷領(lǐng)域膠印方式無可質(zhì)疑地優(yōu)于柔印，但在包裝印刷領(lǐng)域則柔性版印刷有著膠印不可比的優(yōu)勢。首先，墨色一致是包裝物印刷的最基本要求，而膠印由于有水墨平衡和油墨乳化的問題，因此墨色一致便成了膠印的大難題，而這正是柔印的長處;其次，包裝設(shè)計(jì)有著大量的色塊、圖標(biāo)，膠印除了有鬼影的問題外，墨層也不夠厚實(shí)，遇到大面積的專色色則不得不印兩遍甚至三遍，而柔版印刷的墨層厚度卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出膠印。再有，包裝產(chǎn)品少有正開數(shù)的，用對開或四開平臺膠印機(jī)則每一印要或多或少的出廢邊，而采用柔性版的輪轉(zhuǎn)方式印刷，則可以將刀口、裁份精確預(yù)留到以毫米計(jì)算，從而節(jié)約大量紙張。另外，用膠印方式印制包裝產(chǎn)品，印刷之后尚需上光、模切等印后加工，即需設(shè)備又需人工，而用印刷、印后加工一體化的柔印機(jī)，則可以一次完成全部工藝，機(jī)器一端上紙卷，另一端出產(chǎn)品，既節(jié)省了設(shè)備投資，又減少了因工序間周轉(zhuǎn)引起的消耗，縮短了生產(chǎn)周期。其效率是膠印無法相比的。還有，柔印印版的耐印率通�？梢赃_(dá)到100萬至300萬次，而膠印印版經(jīng)過處理也只不過可以印幾十萬印而已，因此，雖然柔印印制制版費(fèi)用較高，但版材耐印率也高，對于長版活件而言，單個產(chǎn)品的平均制版成本也就持平了。最后，除紙張外，別的印刷介質(zhì)不能采用膠印方式，即使紙張也有一定的厚度范圍的限制。而在柔印機(jī)上，塑料薄膜、金屬薄膜均可印刷，紙張印刷的厚度范圍也較大。
本文出處:樣本印刷 轉(zhuǎn)載請注明出處
本文出處:樣本印刷 轉(zhuǎn)載請注明出處
