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平網印刷機是提高印刷效果最重要的一個硬件


2013-06-10 18:09:38   來源:豪禾印務 瀏覽量:
一,網版材料選擇  
 
  1,絲網:選擇200-350目左右的單絲聚酯黃色絲網。因為白色絲網在曝光時,光線會折射而時圖案的高光層次丟失。絲網的延伸率一定要低。為了避免龜紋,最好選擇絲網的目數(shù)為點分片網點線數(shù)的5-6倍。  
 
  2,感光膠:選用高固含量,解像力好,與絲網橋接附著性好的雙固化重氮感光樹脂的感光膠。這樣可確保曝光時高光網點不丟失,高清晰度,高分辨的網版。  
 
  二,網版制作  
 
  1,電分片:將需印刷的原稿交持有電腦網印分色制版系統(tǒng)的單位進行圖象掃描,版面設計制作,直至輸出電分底片。電分底片的調頻網點最好選用35-80線/英寸,感光藥膜在底片的正面。選用電分底片網點線數(shù)應視印刷成品尺寸的大小及目測印刷品距離的遠近有關。一般廣告制作注重遠看效果,(超過目測距離1米以上),選用的網點線數(shù)35-40線/英寸為宜,絲網選用200-300目為佳。如印裝飾布、床上用品、兒童服裝面料、高襠成人服飾、旅游產品等紡織品;ɑ、卡通、風景圖案紡織品印花,工藝品國畫油畫均可輕松印刷。當然這些印刷,網點線數(shù)應高一些,一般選用65,70,80,100線。  
 
  2,繃網:用斜繃的方法,通常使用各色網點角度:黃版90度,蘭版75度,紅版15讀,黑版45度。如果絲網目數(shù)超過點分片網點線熟的5-6倍,也可用直繃的方法。這樣可以防止出現(xiàn)四色網印中常常碰到令人頭疼的龜紋現(xiàn)象,繃網最重要的規(guī)則是:四個印刷網框中絲網張力要相同,如果張力不同,會導致絲網在印刷過程中拉伸長度不一樣,從而導致套印不準。  
 
  3,涂布感光膠:先將四個網框用洗衣粉或潔網液洗凈,干后選用刀刃鋒利的上漿器,寬度最好與網版內側相近,用力要均勻。先對刮墨面涂布一次,然后將網版上下顛倒,再對刮墨涂布一次,用同樣的方法對印刷面涂布二次,膜厚度-20微米為佳。上漿不宜太厚,否則網點容易擴散。涂布結束后將網版水平放置,干燥不超過30攝氏度,再用風扇吹,工作暗房環(huán)境應潔凈無塵。  
 
  4,曬版:曬版時先將底片下面緊貼玻璃,最好選用真空曬版箱,而曬版箱的選用浮法玻璃,方可減少折射,否則會影響網版的清晰度和分辨度。在貼底片時最好選用修版箱,先將四張底片規(guī)矩線100%對準,修版箱邊上事先訂好靠山,應與正式臺板印花靠山一致,用透明雙面膠帶紙分別固定與網版,然后再放至感光臺上去曝光。這樣到正式印花時,對位就省力得多了。  
 
  5,沖洗顯影:先用自來水浸濕網版兩面,軟化1-2分鐘后,用小型高壓水槍沖洗印刷面,沖洗時壓力不宜過大,直到網版再現(xiàn)底片。然后用自來水沖洗網版兩面,直到不留軟化的感光膠殘液為止。干燥網版,修補針孔,再度曝光,以增加網版的耐用性。  
 
  三,印刷  
 
  1,印刷機:平網印刷機是提高印刷效果最重要的一個硬件,四色網印時選用對位精度較高的平網印花機。印刷臺板一定要平整。  
 
  2,刮片:為了獲得高質量的印刷品,應選用硬度為70度的刮刀。印刷刮膠表面要用磨刮機磨平滑,而邊緣成直線型輪廓,有效刮墨角度約70度。印刷刮刀壓力要調到一致。  
 
  3,漿料:選用MD-994四色網點油墨,該新產品觸變性好,PH值7-8,另配有助劑調節(jié):原漿沖淡劑,標準色種增深劑,阻滯劑,基礎原漿,打底漿。  
 
  4,印刷:版序為黃,蘭,紅,黑。開始對版時先印黑版,然后逐一對版,四色網版對位正確后,放可印刷。  
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