1 壓力過重
1)印版滾筒與橡皮滾筒壓力過重。壓力是實(shí)現(xiàn)印跡轉(zhuǎn)移的必要條件，只有適度的壓力才能有效地保證印跡的轉(zhuǎn)移效果。若壓力過輕的話，印跡轉(zhuǎn)移不均勻、不完整，容易造成印品版面墨色不清晰;反之，若壓力過重的話，橡皮布對(duì)印版表面的摩擦力增大，壓印時(shí)勢(shì)必會(huì)加劇印版表面親墨膜層的磨損，容易產(chǎn)生掉版現(xiàn)象，使印跡變淡，甚至使圖文印刷不清晰或出現(xiàn)缺筆斷劃現(xiàn)象。另外，如果印版滾筒與橡皮滾筒間壓力過大，還容易使印跡在轉(zhuǎn)移過程中因存在擠壓現(xiàn)象而出現(xiàn)擴(kuò)大變性，造成糊版弊病發(fā)生。
2)壓印滾筒與橡皮滾筒壓力過重。當(dāng)壓印滾筒與橡皮滾筒間的壓力過重時(shí)，橡皮布表面上的印跡勢(shì)必受到擠壓而鋪展，就容易形成糊版現(xiàn)象。
3)著墨輥和著水輥與印版間的接觸壓力。若著墨輥或著水輥與印版的壓力過重，將對(duì)印版表面產(chǎn)生過大的擠壓摩擦，使印版的親墨和親水基礎(chǔ)受到破壞，以致產(chǎn)生掉版或糊版現(xiàn)象。
2 著墨輥和著水輥
1)著墨輥和著水輥輥軸頭磨損變形或軸承損壞。當(dāng)著墨輥或著水輥的軸頭因潤(rùn)滑不良產(chǎn)生磨損，以及軸承出現(xiàn)損壞情況時(shí)，一方面因產(chǎn)生跳動(dòng)和滑動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)版面構(gòu)成不正常的摩擦，從而破壞版面的親墨和親水基礎(chǔ);另一方面因輥轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，影響版面獲得均勻、充足的供墨和供水，也容易造成掉版、糊版現(xiàn)象發(fā)生。
2)著墨輥膠體偏硬或老化。若著墨輥膠體偏硬或表面出現(xiàn)龜裂老化現(xiàn)象時(shí)，一是會(huì)增加對(duì)版面的摩擦力;二是上墨過程中容易出現(xiàn)滑動(dòng)情況;三是對(duì)油墨的吸附性能下降，不能保持較好的上墨效果，勢(shì)必影響版面均勻、正常的供墨，從而增加掉版發(fā)生的機(jī)會(huì)。
3)著墨輥或著水輥存在偏心現(xiàn)象。當(dāng)著墨輥或著水輥的輥體出現(xiàn)偏心現(xiàn)象時(shí)，輥在滾動(dòng)過程中，半徑大的一面對(duì)印版版面的摩擦力加大，使印版膜層受到破壞，就容易造成掉版、糊版現(xiàn)象發(fā)生。
4)水輥老化。當(dāng)水輥使用老化或絨套絨毛磨損，以及水輥附有墨跡、雜質(zhì)等，都會(huì)影響水輥的正常吸水和傳水性能。那么，在供水不正常的情況下，版面的親水膜層容易吸附墨跡，使文字、線條或網(wǎng)點(diǎn)邊緣的墨跡擴(kuò)展而形成糊版現(xiàn)象。
3 紙張質(zhì)量
紙張作為承印材料，它的質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響印刷質(zhì)量和印版的耐印率。若紙質(zhì)不好，紙張表面強(qiáng)度差，印刷過程中易出現(xiàn)掉粉、拉毛現(xiàn)象，紙粉、紙毛粘附到墨輥或水輥上后，一方面影響正常的吸墨、上墨、吸水和傳水效果，另一方面附著在墨輥或水輥上的雜質(zhì)會(huì)增加對(duì)印版的摩擦力，甚至粘附于印版上，導(dǎo)致掉版和糊版弊病發(fā)生。
4 設(shè)備老化
當(dāng)設(shè)備使用老化時(shí)，一些關(guān)鍵部件潤(rùn)滑不良造成磨損、松動(dòng)，如滾筒軸頭、軸瓦、齒輪部件、偏心套等。那么，滾筒在合壓過程中，便容易產(chǎn)生微量的顫動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象，從而加劇對(duì)印版版面摩擦磨損，致使印跡轉(zhuǎn)移過程中擠壓變形間接引起掉版、糊版的現(xiàn)象的產(chǎn)生。
5 橡皮布
1)橡皮布不平整。當(dāng)橡皮布的襯墊不平或包勒不緊出現(xiàn)虛松情況時(shí)，其表面產(chǎn)生隆起現(xiàn)象，壓印時(shí)產(chǎn)生不正常的摩擦而破壞印版膜層，從而引起掉版、糊版現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時(shí)，由于橡皮布出現(xiàn)虛松情況，還容易引起酷似糊版狀的印刷重影故障。
2)橡皮布使用老化變硬。橡皮布使用久了，會(huì)產(chǎn)生材質(zhì)硬化，壓印時(shí)對(duì)版面的摩擦力增大，使版面膜層受到破壞，也會(huì)引起掉版、糊版現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3)橡皮布絲縷方向錯(cuò)用?橡皮布的橫向絲縷容易被拉伸而出現(xiàn)變形情況,若用于滾筒體周向包勒,印刷過程中就容易因擠壓伸長(zhǎng)而出現(xiàn)虛松情況,橡皮布隆起的部位與滾筒接觸不緊密,壓印時(shí)就容易產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦和擠壓現(xiàn)象,導(dǎo)致掉版?糊版和重影故障的發(fā)生?
6 潤(rùn)版液調(diào)整、控制不當(dāng)
1)潤(rùn)版液的酸堿性調(diào)整不當(dāng)。若潤(rùn)版液的酸性太弱時(shí)，不能形成足夠的無機(jī)鹽來補(bǔ)充版面不斷被磨損消耗的親水基層，這樣，版面空白部分的抗油性能就將逐漸減弱，使圖文部分的網(wǎng)點(diǎn)向外擴(kuò)展而形成糊版現(xiàn)象。反之，潤(rùn)版液的酸性過強(qiáng)時(shí)，則容易腐蝕印版的圖文部分及其版面砂目，使網(wǎng)點(diǎn)、圖文的吸墨性減弱，感脂能力降低，親油基礎(chǔ)受到破壞，以致產(chǎn)生掉版現(xiàn)象。
2)版面水分大小控制不當(dāng)。若版面水分過大，將使版面及墨輥帶有一層較厚的水膜，進(jìn)而影響油墨的正常均勻轉(zhuǎn)移和涂布，這樣就容易引起掉版現(xiàn)象;而且版面水分過大還會(huì)使印刷墨色偏淡，對(duì)此若盲目采取增加輸墨量來提高墨色濃度的話，則會(huì)因水大墨大造成乳化過度。若版面水分偏小，則無法與油墨抗衡，使版面油墨層鋪展，也會(huì)引起糊版現(xiàn)象。
