1.機(jī)械磨損對印版的損害
在高速印刷過程中，由于印刷壓力的作用，印版非圖文部分的砂目受到磨損，造成表面能下降、儲水量減少，引起非圖文部分親油而上臟;圖文部分因磨損，親油疏水性會發(fā)生逆向變化，加重油墨乳化，造成花版。所以在保證圖文良好再現(xiàn)的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡可能使用小的印刷壓力。
此外，印刷壓力過大不僅破壞印版圖文部分的基礎(chǔ)和非圖文部分的砂目，還會降低印版耐印力。
2.機(jī)械磨損的形式
(1)印刷滾筒間的磨損
橡皮滾筒包襯選用不當(dāng)，變形量較大，在印刷過程中，造成三滾筒表面的線速度差變大，加劇印版磨損。
橡皮布清洗不勤，紙張掉毛、掉粉或剝紙并在橡皮布上堆積，造成局部凸出，磨損印版;橡皮布硌傷處貼補(bǔ)不當(dāng)使局部凸出也會磨損印版。
(2)靠版水輥和墨輥的磨損
印刷過程中應(yīng)盡量消除因靠版水輥和靠版墨輥的軸向竄動對印版表面的磨損，還應(yīng)注意保持水輥和潤版液的清潔，最大限度避免水輥絨布上粘有油墨。否則在和印版的接觸過程中，會使印版空白部分親油性上升，從而引起空白部分上臟。
印刷材料的影響
1.紙張的影響
若紙張的印刷適性較差，如存在嚴(yán)重的掉毛掉粉現(xiàn)象，或紙張中含有雜質(zhì)，在印刷過程中就會加大對印版的磨損。
印刷紙張理想的PH值應(yīng)為中性，但是目前我國還主要采用堿法制漿，用NaOH作為蒸煮劑，所以大多數(shù)紙張略顯堿性。而堿性過大，會與印版非圖文部分的酸性潤版液發(fā)生中和，使非圖文部分的親水性膠層酸性減弱，如果不能及時補(bǔ)充，勢必引起非圖文部分親水性下降。
2.油墨的影響
油墨由顏料、連結(jié)料和輔助材料組成。印刷對油墨顏料粒子的分散度，即對顏料粒子大小的要求較高，一般情況下其分散度應(yīng)小于1μm。若顏料粒子較大，在油墨轉(zhuǎn)移過程中會加劇對印版的磨損，破壞非圖文部分的親水層，導(dǎo)致上臟，顏料還會在局部堆積，引起糊版。若油墨中燥油過多，油墨干燥速度過快，在印版上也會產(chǎn)生堆積，引起糊版。
3.潤版液的影響
膠印是依靠印版非圖文部分親水，圖文部分親油，根據(jù)油水相斥的原理來實現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移的。在版基處理時形成的氧化鋁膜層為兩性氧化物，若潤版液酸性或堿性較強(qiáng)，會加大對印版砂目的腐蝕，造成印版上臟。所以在印刷過程中應(yīng)將潤版液的pH值控制在5～6之間，并控制好潤版液補(bǔ)充量，使乳化后的油墨中潤版液含量在15%～26%，以保證水墨平衡。
本文出處:樣本印刷 轉(zhuǎn)載請注明出處
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