如果印刷簡單的線條活件，這是單色印刷，此時(shí)可以不考慮四色網(wǎng)目調(diào)，這一答案在一定的范圍內(nèi)是有道理的。具體地說，考慮的主要因素應(yīng)有以下幾點(diǎn)。
油墨調(diào)配不好
如果，假設(shè)油墨中的顏料調(diào)配得當(dāng)，那么，造成顏色變化的通常原因是加入的溶劑。在一個(gè)控制良好的車間里，油墨應(yīng)該是準(zhǔn)備好后隨時(shí)供應(yīng)給印刷機(jī)，也就是說，印刷工人不應(yīng)該去調(diào)配油墨。在許多公司里，油墨不是調(diào)好后供給印刷機(jī)使用，而是留給印刷工人去調(diào)，他們便根據(jù)自己的感覺去添加和混合油墨。這樣一來，油墨中的顏料平衡被打破。對于水基普通油墨或UV油墨來說，油墨中的水以溶劑油墨中的溶劑相同的方式發(fā)生作用，加入水會使干燥的油墨膜減薄，并影響到油墨的顏色，進(jìn)而降低顏色的密度。出現(xiàn)此類問題的原因還可以進(jìn)一步追溯。在油墨倉庫里，配墨工人不使用稱量裝置，只依靠自己的判斷去添加適量的溶劑，或一開始混合得不合適，或者在印刷時(shí)變化了的油墨的混合量，這樣混合的油墨將產(chǎn)生不同的顏色。當(dāng)這一活件以后再次印刷時(shí)，這種情況會變得更糟，除非有足夠的油墨配比記錄，否則重現(xiàn)一種顏色幾乎不可能的。
絲網(wǎng)選擇不合適
任何一個(gè)絲網(wǎng)印刷者，如果認(rèn)為絲網(wǎng)目數(shù)僅僅是絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的一個(gè)變量，只會影響到印刷油墨的沉積，那么，他就會遇到麻煩。絲網(wǎng)的網(wǎng)線直徑和編織的方式，即平紋還是斜紋，對印刷的油墨膜的厚度有很大的影響。絲網(wǎng)供應(yīng)商會提供絲網(wǎng)的詳細(xì)技術(shù)資料，其中最重要的理論油墨容積，它表示在一定的印刷條件下所通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔的油墨量，一般用cm3/m2來表示。例如，一個(gè)150目/cm的絲網(wǎng)，其網(wǎng)絲直徑為31μm，將能通過11cm3/m2的油墨。一個(gè)網(wǎng)絲直徑為34μm、150目的絲網(wǎng)，每平方米將通過6cm3的油墨，相當(dāng)于11和6μm厚的濕油墨層。從中可以看出，150目這一簡單的表示，會使你得到明顯不同的油墨層厚度，其結(jié)果會造成顏色上的很大的差異。
隨著絲網(wǎng)編織技術(shù)的改進(jìn)，要得到一定目數(shù)的斜紋絲網(wǎng)而不是平紋絲網(wǎng)，雖然有時(shí)也有這種可能，但可能性很小。有時(shí)絲網(wǎng)供應(yīng)商儲存一些舊的斜紋絲網(wǎng)，一般來說，這些絲網(wǎng)的理論油墨容積都有10%的變化。如果你用斜紋編織的絲網(wǎng)印刷層次精細(xì)的圖像，細(xì)線條斷裂的現(xiàn)象要比使用平紋絲網(wǎng)多。
網(wǎng)版的張力
網(wǎng)版的張力較低將會導(dǎo)致絲網(wǎng)與印刷的表面脫離緩慢，這會影響到停留在絲網(wǎng)上的油墨，并出現(xiàn)顏色不勻等效果，這樣，看上去顏色發(fā)生了變化。要解決這一問題，必須增大網(wǎng)距，即增大水平放置的絲網(wǎng)版與承印材料之間的距離。
增大網(wǎng)距則意味著還要增大刮墨刀的壓力，這樣一來，將會影響到通過絲網(wǎng)的油墨量，會導(dǎo)致顏色的進(jìn)一步改變。
刮墨刀的調(diào)定
我們對刮墨刀是如何運(yùn)行的了解越來越多，最近的研究表明，在印刷操作中，刮墨刀出現(xiàn)一些很有趣的現(xiàn)象，這些后面再詳細(xì)敘述�；谀壳暗募夹g(shù)狀況，使用的刮墨刀越軟，通過絲網(wǎng)的油墨就會越多。作用于刮墨刀的壓力越大，在印刷中，刮墨刀刀口聽磨損也就越快，這將會改變刮墨刀與印刷品的接觸點(diǎn)，這樣也會改變通過絲網(wǎng)的油墨量，進(jìn)而造成顏色變化。改變刮墨的角度也會影響油墨的附著量。如果刮墨刀運(yùn)行過快，這將會減小附著的油墨層的厚度。
回墨刀的調(diào)定
你將會驚奇地發(fā)現(xiàn)，有許多的絲網(wǎng)印刷者不了解回墨刀的調(diào)定會給油墨的附著量帶來重大影響�；啬兜淖饔檬鞘菇z網(wǎng)孔充滿穩(wěn)定的一定數(shù)量的油墨。調(diào)節(jié)回墨刀的壓力、角度和刀口的銳度都會使網(wǎng)孔充墨過多或過少�；啬兜膲毫^大，會迫使油墨通過網(wǎng)孔，造成油墨附著過多。回墨刀的壓力不夠，會造成網(wǎng)孔只有部分充墨，導(dǎo)致油墨附著量不足。回墨刀的運(yùn)行速度也很重要，如果運(yùn)行得太慢，油墨將會發(fā)生溢流;如果運(yùn)行得太快，將會造成嚴(yán)重的缺墨，這與改變刮刀的運(yùn)行速度產(chǎn)生的效果相類似。
機(jī)器的調(diào)定
認(rèn)真的過程控制是最大關(guān)鍵的因素。機(jī)器的穩(wěn)定、一致的調(diào)節(jié)則意味著顏色的穩(wěn)定一致。如果機(jī)器調(diào)節(jié)變化不定，那么，顏色就會失去控制。這一問題通常發(fā)生在印刷工人換班時(shí)，或后來的印刷工人為適應(yīng)自己的習(xí)慣，隨意改換印刷機(jī)上的調(diào)定，這會造成顏色改變。最新式的多色網(wǎng)版印刷機(jī)彩用了計(jì)算機(jī)自動控制，消除了這一可能性。要對印刷機(jī)進(jìn)行這些穩(wěn)定的、一致的調(diào)定，并在整個(gè)印刷作業(yè)中使這些調(diào)定保持不變。
承印材料的影響
在絲網(wǎng)印刷工業(yè)，經(jīng)常被忽視的方面是要印刷的承印材料的一致性。印刷中使用的紙張、紙板和塑料一般都是成批生產(chǎn)的。一個(gè)高質(zhì)量的供應(yīng)商能保證其提供的整批材料具有良好的表面平滑度，但事情往往并不都是這樣，在這些材料加工過程中，工藝的任何一個(gè)微小的變化都會改變材料的顏色和表面光潔度。一旦發(fā)生此種情況，印刷的顏色看上去會有所變化，盡管實(shí)際的印刷過程中并沒有改變?nèi)魏螙|西。當(dāng)我們要從瓦楞塑料板到精細(xì)的美術(shù)紙板等多種材料上印刷同一種圖案作為宣傳廣告時(shí)，印刷者就會遇到這些實(shí)際困難。還經(jīng)常遇到的另一問題是，我們的絲網(wǎng)印刷要趕上膠印的圖像，如果不注意工藝控制，我們就沒有機(jī)會。認(rèn)真的工藝控制包括準(zhǔn)確的彩色測定，使用分光光度計(jì)測定線條顏色，用密度計(jì)測定三原色，這樣我們就能夠在各種材料上印出色彩穩(wěn)定一致的圖像。如果我們還使用傳統(tǒng)的直觀的方法，顏色的改變有可能大到使工藝完全失去控制。
觀察光源
在不同的光源下，顏色看上去是不同的，人的眼睛對這些變化非常敏感。保證整個(gè)印刷作業(yè)中配墨使用的顏料的顏色準(zhǔn)確一致，就能減少這一影響。如果改換供應(yīng)商，這可能是一個(gè)災(zāi)難。彩色的測定和感覺是一個(gè)非常復(fù)雜的領(lǐng)域，要達(dá)到最好的控制，必須有一個(gè)由油墨制造商、配墨、打樣和印刷過程中的準(zhǔn)確測定構(gòu)成的閉路循環(huán)。
干燥的影響
有時(shí)還會由于干燥器調(diào)節(jié)不當(dāng)造成顏色改變。
印刷紙張或紙板時(shí)，如果干燥溫度調(diào)得過高，一般情況是白色變黃。受干燥或烘烤過程中顏色變化困擾最多的是玻璃和陶瓷行業(yè)。這里使用的顏料要從印刷的顏色完全變?yōu)闊Y(jié)的顏色。這些燒結(jié)的顏色不僅受到烘烤溫度的影響，而且也受到氧化或烘烤區(qū)域內(nèi)空氣質(zhì)量下降的影響。
本文出處:樣本印刷 轉(zhuǎn)載請注明出處
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