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膠印工在操作時根據(jù)正確的水墨平衡條件將水量控制至最小外


2013-06-14 16:42:34   來源:豪禾印務(wù) 瀏覽量:
圖文部分分別選擇性地吸附水和油墨,然后形成均勻的水膜和墨膜。這些水膜和墨膜在一定的印刷速度和壓力下,經(jīng)過滾筒、墨輥之間的擠壓,就會融合在一起,使油墨乳化。油墨的乳化狀態(tài)有兩種:當水大墨小時,形成"水包油(O/W)"型;當水小墨大時,形成"油包水(W/O)"型。當水和油墨達到理想的供給量,乳化后的油膜中水與油墨的體積之比在15%~26%之間,形成輕微程度的油包水"(W/O)"型油墨,從而使印版上的水量與油墨量相互抗衡,這時,就達到水墨平衡。   
    在實際印刷過程中,由于水膜和墨膜不斷受到諸多可變因素的影響,因此要保持嚴格的水墨平衡是不可能的,平衡只是一個相對的概念,是一個動態(tài)的平衡。  
    水墨平衡恰到好處,油墨就能得到較為理想的轉(zhuǎn)移,從而實現(xiàn)網(wǎng)點光沾、整齊、圖像清晰、層次豐富,色彩鮮艷、飽和的印刷效果,并保證套印的準確性以及促進印刷品的干燥,同時又確?瞻撞糠指蓛簟⒄麧。  
    2 水墨失衡對印刷的不利影響  
    水墨平衡失調(diào)對印刷造成的影響可以歸納為以下4種情況:  
    1)水小墨小時:水墨供給量都達不到量的要求,這時由于印版的水量不足以形成水膜,版畫空白部分沒有足夠的斥墨能力,不能與油墨抗衡,就容易吸附墨輥上的油墨,導(dǎo)致空白部分上臟;同時由于供墨量也小,圖文部分吸墨量不足,這樣就會導(dǎo)致印跡發(fā)虛、暗淡,圖文不結(jié)實、缺少光澤。  
    2)水小墨大時:由于供水量不足,版面空白部分不能形成斥墨的水膜抗拒油墨,墨輥上的油墨就很容易吸附到空白的非圖文區(qū),產(chǎn)生粘臟;網(wǎng)點不清晰和網(wǎng)點擴大嚴重,導(dǎo)致圖像失去層次,文字也容易糊版,尤其是反白細小文字;由于水小,對結(jié)構(gòu)不同的圖文區(qū)缺水程度不一樣,也容易造成版面墨色不勻。  
    3)水大墨小時:版面的水分過大,不僅印版水膜過厚,而且水分會沿著墨輥傳布,經(jīng)過滾筒、墨輥的相互擠壓,油墨乳化加速,形成了"水包油(O/W)"型乳化狀態(tài),從而阻礙了油墨的正常傳輸。圖文區(qū)得不到飽和的油墨,甚至不上墨,圖文墨色逐漸變淺,印跡不結(jié)實,網(wǎng)點實虛、灰暗,失去光澤,圖像虛蒙,缺乏層次。另外,由于水量較大,紙張吸濕后會造成變形伸長,影響套印。  
    4)水大墨大時:由于版面水分過量,水分不斷向墨輥傳布,油墨乳化過度,油墨的粘度和內(nèi)聚力降低,油墨傳輸受阻。盡管墨量大,但多在墨輥表面上堆積,而版面墨量反而減少,導(dǎo)致墨色逐漸變淺,顏色偏淡,色彩陳舊,圖像無光澤和層次。這時即使再增加供墨量也不會改善效果,并同時會出現(xiàn)水輥粘臟和版面"浮臟"的現(xiàn)象;由于油墨中水分較大,引起其性能改變,尤其是干燥性能惡化,印跡干燥變得緩慢,容易導(dǎo)致印刷品粘臟、蹭臟。  
    正確的水墨平衡條件是:在保證多原色實地密度達到標準的前提下,以最少的水量來實現(xiàn)水墨平衡。  
    3 如何控制水墨平衡  
    控制水墨平衡除了膠印工在操作時根據(jù)正確的水墨平衡條件將水量控制至最小外,還應(yīng)注意下述幾點:  
    1)把好印版質(zhì)量關(guān)。印版是實現(xiàn)印刷的基礎(chǔ),也是水墨平衡的一個前提條件。必須選擇版面砂目細密、均勻、能達到一定機械強度的PS版,使印版具備牢固的圖文基礎(chǔ)和空白基礎(chǔ),保持親油和親水相對穩(wěn)定,并提高印版的耐印力。  
    2)管理好水--潤版液。水的管理很重要。對于普通型的潤版液,通常添加磷酸、硝酸銨、磷酸二氫銨、重鉻酸銨、檸檬酸和阿拉伯膠等化學組分;酒精潤版液還加入乙醇或異丙醇。由于加入了酸性物質(zhì),潤版液呈弱酸性,其酸性的強弱對潤版液總的潤濕性能影響極大,所以潤版液的pH值大小必須嚴格控制。一般的控制范圍在4.5~5.5之間,具體什么數(shù)值最好,還要根據(jù)其它因素而定。比如:紙張的pH值、版面墨量大小、油墨的性能如何等。
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