首先是品質(zhì)比較。傳統(tǒng)打樣的操作方式是半手動的，輸出樣張在墨量的控制及色彩把握等方面，很大程度上取決于打樣工人的水平及經(jīng)驗。也正因此，傳統(tǒng)打樣機打出的樣張所獲效果很不穩(wěn)定。而數(shù)字印刷因其是自動化成像，所以較傳統(tǒng)打樣更為穩(wěn)定。因此，建議工程樣本印刷采用數(shù)字模式印刷，節(jié)約成本。
其次是使用成本。購置一套傳統(tǒng)的打樣設(shè)備，除必須提供與之配套的曬版，沖印設(shè)備外，熟練工以及相當規(guī)模的廠房也是必不可少的。而目前市場一套高端噴墨數(shù)字打樣設(shè)備，配備專業(yè)的色彩管理軟件。其置入成本根據(jù)所需幅面不同在2-7萬元之間。其次，打樣的最終目的是為了能獲取最終滿意印刷效果而增設(shè)的一道印刷流程。如拿傳統(tǒng)打樣與數(shù)字打樣相比，后者則更顯示出得天獨厚的技術(shù)優(yōu)勢。傳統(tǒng)打樣流程紛繁復雜，要與正式印刷流程一致，則必須先輸出菲林，待PA版曬好后再用打樣機輸出樣張，一旦所獲樣張與客戶的需求不符時那么就需要重頭再來，往往會造成較多耗材的浪費。
最后是工程樣本印刷的生產(chǎn)效率。從打樣的速度上相比，數(shù)字單張打印所需的時間基本上是傳統(tǒng)打樣用時的50%，其結(jié)果也更為明顯。若拼版、曬版、沖印所需要的時間都忽略不計，單傳統(tǒng)打樣的單式打樣動作，單張打印平均需要30-40分鐘。而目前市場中的大幅面離精度打印機，單張打印速度則可控制在20分鐘以內(nèi)。
不難看出，工程樣本印刷企業(yè)追求利潤最大化必須從成本上進行控制，而以上三面則是綜合考慮了生產(chǎn)因素、印刷質(zhì)量、客戶滿意度后，得出的最具性價比的方案。
