在這方面，如今不少專業(yè)商標(biāo)印刷廠已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)從材料到標(biāo)簽的一步到位。而其中運(yùn)用到了一件“秘密武器”——涂布復(fù)合生產(chǎn)線。它使整個商標(biāo)的生產(chǎn)能夠在印刷商的工廠里獨(dú)立完成，改變了不干膠標(biāo)簽行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)。不干膠印刷廠只需購買一些基本的原材料，如紙張/薄膜/硅油/膠水，在面材（預(yù)印或白料）上涂硅、上膠后和底材復(fù)合，連線加工成不干膠成品。
此外，商標(biāo)印刷也進(jìn)入了先印刷后復(fù)合的時代。具體做法是使用最先進(jìn)的10色印刷涂布復(fù)合機(jī)進(jìn)行商標(biāo)印刷：在兩個開卷上分別放有BOPP面材和PET底材，BOPP材料首先進(jìn)行除塵，然后兩種材料經(jīng)過電暈后進(jìn)入進(jìn)料機(jī)構(gòu)，BOPP正面4色印刷后通過翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)后進(jìn)行反面印刷。ETI特別設(shè)計(jì)的翻轉(zhuǎn)架各個部分都有氣孔，薄膜在走紙過程中始終處于懸浮狀態(tài)，避免了在翻轉(zhuǎn)過程中劃傷薄膜，特別適用于印刷薄膜材料。底材上先進(jìn)行涂硅上膠，然后再與印刷好的面材復(fù)合，最后進(jìn)行模切復(fù)卷，在設(shè)備后端還配有分條裝置，可以進(jìn)行成品分條。
這樣一來，大大提高了商標(biāo)印刷的效率，也使得客戶的要求得到滿足。
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