主要表現(xiàn)為，在進(jìn)行明信片印刷燙印時(shí)，圖文邊緣發(fā)生毛邊現(xiàn)象，影響印刷質(zhì)量。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有：印版壓力不勻，主要是裝版時(shí)版面不平整，引起版面各處的壓力大小不均勻，有的壓力太大，有的偏小，從而使圖文受力不均，則燙印燙金紙表面不光潔，各部分與承印物粘合力不一樣，造成印跡不齊整。
因此，在明信片印刷的燙印版必須墊平墊實(shí)，保證燙印壓力均勻，才能保證圖文清晰。此外，如果燙印時(shí)印版壓力過大，也能造成圖文印跡不齊整。燙印過程中，這時(shí)就要調(diào)整燙印壓力至合適程度。要保證壓印機(jī)的墊貼應(yīng)按圖案的面積精確貼合，不移位、不錯(cuò)動(dòng)。
有時(shí)，在明信片印刷時(shí)，燙印工藝會(huì)無(wú)光澤。出現(xiàn)這種情況多數(shù)是因?yàn)闋C印溫度太高或燙印壓力過大或燙印速度過慢，應(yīng)適度降低電熱板溫度，減小壓力，調(diào)節(jié)好燙印速度。
至于燙印質(zhì)量不穩(wěn)定，這和明信片印刷工作人員的經(jīng)驗(yàn)不足和操作不當(dāng)有關(guān)。主要原因有材料質(zhì)量不穩(wěn)定、電熱板溫度控制有問題或壓力調(diào)節(jié)螺母松動(dòng)�？上雀鼡Q材料，若故障依舊，可能就是溫度或壓力的問題，應(yīng)先后對(duì)溫度和壓力進(jìn)行調(diào)整控制。
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